Sprzęt technologiczny Definicja GOST 3.1109. Zunifikowany system dokumentacji technologicznej

Pobierz pełną wersję

GOST 3.1109-82

jeden system dokumentacja technologiczna

TERMINY I DEFINICJE PODSTAWOWYCH POJĘĆ

Zunifikowany system dokumentacji technologicznej.

Terminy i definicje głównych pojęć

Data wprowadzenia 1983-01-01

WYMIEŃ GOST 3.1109-73

REPUBLIKA (grudzień 1984) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w maju 1984 (IUS 8-84)

Poprawka została dokonana przez biuro prawne "Kodeks"

Norma ta ustala terminy stosowane w nauce, technologii i produkcji oraz definicje podstawowych pojęć w dziedzinie procesów technologicznych wytwarzania i naprawy produktów inżynierii mechanicznej i przyrządów.

Terminy ustanowione przez normę są obowiązkowe do stosowania we wszystkich rodzajach dokumentacji, literaturze naukowej i technicznej, edukacyjnej i referencyjnej.

Terminy i definicje procesów i operacji technologicznych stosowane w poszczególnych branżach są ustalane w normach branżowych zgodnie z tą normą.

Dla każdej koncepcji istnieje jeden znormalizowany termin. Używanie terminów synonimicznych terminu znormalizowanego jest zabronione. Niedopuszczalne synonimy są podane w normie jako odniesienie i są oznaczone jako „Ndp”.

W przypadku poszczególnych znormalizowanych terminów w normie jako odniesienie podano krótkie formularze, które można stosować w przypadkach, gdy nie ma możliwości ich różnej interpretacji.

Ustalone definicje można w razie potrzeby zmienić w formie prezentacji, bez naruszania granic pojęć.

Norma zawiera zagraniczne odpowiedniki wielu znormalizowanych terminów w języku niemieckim (D), angielskim (E) i francuskim (F) w celach informacyjnych.

Norma zawiera indeksy alfabetyczne zawartych w nim terminów w języku rosyjskim i ich zagranicznych odpowiednikach.

Ustandaryzowane terminy są pogrubione, ich skrócona forma jest lekka, a niedopuszczalne synonimy zaznaczono kursywą.

	Definicja
POJĘCIA OGÓLNE
1. Proces technologiczny D. Technologischer Fertigungsablauf E. Proces produkcyjny F. de fabrykacja	Część procesu produkcyjnego zawierająca ukierunkowane działania mające na celu zmianę i (lub) określenie stanu podmiotu pracy. Uwagi: 1. Proces technologiczny można przypisać produktowi, jego składnikowi lub sposobom obróbki, kształtowania i montażu 2. Przedmioty pracy obejmują półfabrykaty i produkty
2. Operacja technologiczna Operacja D. Operacja; Arbeitsgang	Gotowa część procesu technologicznego, wykonywana w jednym miejscu pracy
3. Metoda technologiczna	Zbiór zasad, które określają kolejność i treść czynności przy wykonywaniu kształtowania, obróbki lub montażu, ruchu, w tym kontroli technicznej, testowania w procesie technologicznym wytwarzania lub naprawy, ustalony niezależnie od nazwy, standardowej wielkości lub konstrukcji produktu
4. Baza technologiczna D. Podstawa technologiczna	Powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt używany do określenia położenia przedmiotu pracy w procesie produkcyjnym. Notatka. Powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt należy do przedmiotu pracy
5. Powierzchnia do obróbki D. Zu bearbeitende	Powierzchnia, która ma zostać zmieniona podczas przetwarzania
6. Dokument technologiczny Dokument D. Technologisches Dokument	Dokument graficzny lub tekstowy, który osobno lub w połączeniu z innymi dokumentami określa proces technologiczny lub operację wytwarzania produktu
7. Rejestracja dokumentu technologicznego Wykonanie dokumentów	Zestaw procedur wymaganych do przygotowania i zatwierdzenia dokumentu technologicznego zgodnie z procedurą ustaloną w przedsiębiorstwie. Notatka. Przygotowanie dokumentu obejmuje jego podpisanie, zatwierdzenie itp.

Pobierz pełną wersję

GOST 3.1109-82

Grupa T53

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

Ujednolicony system dokumentacji technologicznej POJĘCIA I DEFINICJE PODSTAWOWYCH POJĘĆ

Zunifikowany system dokumentacji technologicznej. Terminy i definicje głównych pojęć

ISS 01.040.01 01.110

Data wprowadzenia 1983-01-01

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z 30 lipca 1982 r. N 2988 ustalono datę wprowadzenia 01.01.83

WYMIEŃ GOST 3.1109-73

WYDANIE (luty 2012) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w maju 1984 (IUS 8-84), poprawką (IUS 6-91)

Terminy ustanowione przez normę są obowiązkowe do stosowania we wszystkich rodzajach dokumentacji, literaturze naukowej i technicznej, edukacyjnej i referencyjnej.

Terminy i definicje procesów i operacji technologicznych stosowane w poszczególnych branżach są ustalane w normach branżowych zgodnie z tą normą.

Dla każdej koncepcji istnieje jeden znormalizowany termin. Używanie terminów - synonimów terminu znormalizowanego jest zabronione. Niedopuszczalne synonimy są podane w normie jako odniesienie i są oznaczone jako „Ndp”.

W przypadku poszczególnych znormalizowanych terminów w normie jako odniesienie podano krótkie formularze, które można stosować w przypadkach, gdy nie ma możliwości ich różnej interpretacji.

Ustalone definicje można w razie potrzeby zmienić w formie prezentacji, bez naruszania granic pojęć.

V Norma przewiduje dla celów odniesienia zagraniczne odpowiedniki wielu znormalizowanych terminów w języku niemieckim (D), angielskim (E) i francuskim (F).

V Norma zawiera indeksy alfabetyczne zawartych w nim terminów w języku rosyjskim i ich zagranicznych odpowiednikach.

V Norma posiada załącznik zawierający terminy charakteryzujące proces produkcyjny.

Ustandaryzowane terminy są pogrubione, ich skrócona forma jest lekka, a niedopuszczalne synonimy zaznaczono kursywą.

POJĘCIA OGÓLNE

1. Proces technologiczny			Część procesu produkcyjnego,

			przez zmianę i (lub) definicję
D. Technologischer			stan podmiotu pracy.
D. Technologischer			Uwagi:
			Uwagi:
Fertigungsablauf			1. Proces technologiczny może być
			sklasyfikowany jako produkt, jego składnik
E. Proces produkcyjny			lub metod przetwarzania,
			kształtowanie i montaż.
			2. Tematy pracy obejmują puste miejsca
			2. Tematy pracy obejmują puste miejsca
			i produkty.

2. Technologiczny		Gotowy kawałek technologiczny
operacja		proces wykonywany na jednym pracowniku

Operacja
D. Operacja; Arbeitsgang

3. Metoda technologiczna Zestaw reguł rządzących kolejnością i treścią

Sposób postępowania przy wykonywaniu kształtowania, obróbki lub montażu, ruchu, w tym kontroli technicznej, prób w procesie technologicznym wytwarzania lub naprawy, ustalony bez względu na nazwę, normę rozmiaru lub konstrukcji wyrobu

4. Baza technologiczna Powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt użyte do zdefiniowania

D. Technologische Podstawa położenia przedmiotu pracy w procesie produkcyjnym.

Notatka. Do przedmiotu pracy należy powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt.

6 . Techniczny Dokument graficzny lub tekstowy,

	Rejestracja	Zestaw procedur wymaganych dla
dokument technologiczny		przygotowanie i zatwierdzenie
		dokument technologii w
Wykonanie dokumentów		zgodnie z ustaloną procedurą
		w przedsiębiorstwie.
		Notatka. Aby przygotować dokument
		jego podpisanie, zatwierdzenie i

DOKUMENTACJA TECHNOLOGICZNA

Kompletność dokumentów technologicznych

8. Komplet dokumentów		Zestaw technologiczny
proces technologiczny
(operacje)		do przeprowadzenia technologicznej
Zestaw dokumentów procesowych		proces (operacja)
Zestaw dokumentów procesowych
(operacje)
9. Zestaw technologiczny		Komplet kompletów dokumentów


dokumentacja		procesy technologiczne i indywidualne
		dokumenty niezbędne i wystarczające
Zestaw dokumentacji		do przeprowadzenia technologicznej
Zestaw dokumentacji		procesy produkcyjne i naprawcze
		produkt lub jego części składowe
10. Zestaw projektu		komplet dokumentacji technologicznej,


techniczny		przeznaczony do użytku z
dokumentacja		projekt lub remont
		przedsiębiorstwa
Ustawić	projekt
dokumentacja
11. Standardowy zestaw		komplet dokumentów technologicznych,


dokumenty		ustanowiony zgodnie z
proces technologiczny		wymagania norm
(operacje)		państwowy system normalizacji
Standard	ustawić
dokumenty	proces
(operacje)

Stopień szczegółowości opisu procesów technologicznych

13. Opis operacyjny Pełny opis wszystkich technologicznych proces technologiczny operacje w kolejności

egzekucje wskazujące przejścia i

tryby technologiczne

Operacyjny opis procesu

Ndp. Oświadczenie operacyjne

14. Trasa-operacyjna		Skrócony opis technologiczny
opis technologii		operacje na mapie trasy w
proces		kolejność ich wykonywania z
		pełny opis poszczególnych operacji w
Trasa-operacyjna		inne dokumenty technologiczne
Trasa-operacyjna
opis procesu
Ndp. Trasa-
zestawienie operacyjne

PROCESY I OPERACJE TECHNOLOGICZNE

Organizacja produkcji

15. Pojedynczy		Proces produkcyjny lub
proces technologiczny		naprawa produktu o tej samej nazwie,
		standardowy rozmiar i wykonanie, niezależnie od
Proces jednostkowy		rodzaj produkcji
Ndp. Specjalny
proces technologiczny

Metody obróbki, kształtowania, montażu i kontroli

26. Wykończenie		Przetwarzanie skutkujące
		osiągnięto określoną dokładność wymiarową
		i chropowatość przetworzonego
		powierzchnie

27. Renowacja mechaniczna Prasowanie lub cięcie

30. Kucie		Według GOST 18970-84

33. Cięcie		Przetwarzanie polegające na edukacji
		nowe powierzchnie przy komorze
		warstwy wierzchnie materiału z
		powstawanie wiórów.
		Notatka. Formowanie powierzchni
		Notatka. Formowanie powierzchni
		towarzyszy odkształcenie i
		zniszczenie warstw powierzchniowych
		materiał.

34. Obróbka cieplna
		struktura i właściwości materiału obrabianego,
Obróbka cieplna		ze względu na efekty termiczne
D. Thermische Behandlung
E. Obróbka cieplna
F. Termika Traitement
35. Elektrofizyczny		Przetwarzanie zmian


leczenie
		powierzchnia obrabianego przedmiotu za pomocą
D. Elektrophysisches Abtragen		wyładowania elektryczne,
		efekt magnetostrykcyjny,
E. Obróbka elektrofizyczna		promieniowanie elektroniczne lub optyczne,
		strumień plazmowy

36. Elektrochemiczny		Przetwarzanie zmian


leczenie		kształt, wielkość i (lub) chropowatość
		powierzchnia obrabianego przedmiotu ze względu na
D. Elektrochemisches Abtragen		rozpuszczanie jego materiału w elektrolicie
E. Obróbka elektrochemiczna		prąd elektryczny
E. Obróbka elektrochemiczna

GOST 3.1109-82
Grupa T53

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

Zunifikowany system dokumentacji technologicznej

TERMINY I DEFINICJE PODSTAWOWYCH POJĘĆ

Zunifikowany system dokumentacji technologicznej. Terminy i definicje głównych pojęć

ISS 01.040.01
01.110

Data wprowadzenia 1983-01-01

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z 30 lipca 1982 r. N 2988 ustalono datę wprowadzenia 01.01.83
WYMIEŃ GOST 3.1109-73
WYDANIE (luty 2012) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w maju 1984 (IUS 8-84), poprawką (IUS 6-91)

Norma ta ustala terminy stosowane w nauce, technologii i produkcji oraz definicje podstawowych pojęć w dziedzinie procesów technologicznych wytwarzania i naprawy produktów inżynierii mechanicznej i przyrządów.
Terminy ustanowione przez normę są obowiązkowe do stosowania we wszystkich rodzajach dokumentacji, literaturze naukowej i technicznej, edukacyjnej i referencyjnej.

Terminy i definicje procesów i operacji technologicznych stosowane w poszczególnych branżach są ustalane w normach branżowych zgodnie z tą normą.
Dla każdej koncepcji istnieje jeden znormalizowany termin. Używanie terminów - synonimów terminu znormalizowanego jest zabronione. Niedopuszczalne synonimy są podane w normie jako odniesienie i są oznaczone jako „Ndp”.
W przypadku poszczególnych znormalizowanych terminów w normie jako odniesienie podano krótkie formularze, które można stosować w przypadkach, gdy nie ma możliwości ich różnej interpretacji.
Ustalone definicje można w razie potrzeby zmienić w formie prezentacji, bez naruszania granic pojęć.
Norma zawiera zagraniczne odpowiedniki wielu znormalizowanych terminów w języku niemieckim (D), angielskim (E) i francuskim (F) w celach informacyjnych.
Norma zawiera indeksy alfabetyczne zawartych w nim terminów w języku rosyjskim i ich zagranicznych odpowiednikach.
Norma zawiera załącznik zawierający terminy charakteryzujące proces produkcyjny.
Ustandaryzowane terminy są pogrubione, ich skrócona forma jest lekka, a niedopuszczalne synonimy zaznaczono kursywą.

Termin	Definicja
POJĘCIA OGÓLNE POJĘCIA OGÓLNE
1. Proces technologiczny Proces D. Technologischer Fertigungsablauf E. Proces produkcyjny F. de fabrykacja	Część procesu produkcyjnego zawierająca ukierunkowane działania mające na celu zmianę i (lub) określenie stanu podmiotu pracy. Uwagi: 1. Proces technologiczny można przypisać wyrobowi, jego części składowej lub sposobom obróbki, kształtowania i montażu. 2. Przedmioty pracy obejmują półfabrykaty i produkty.
2. Operacja technologiczna Operacja D. Operacja; Arbeitsgang E. Operacja F.	Gotowa część procesu technologicznego, wykonywana w jednym miejscu pracy
3. Metoda technologiczna metoda	Zbiór zasad, które określają kolejność i treść czynności przy wykonywaniu kształtowania, obróbki lub montażu, ruchu, w tym kontroli technicznej, testowania w procesie technologicznym wytwarzania lub naprawy, ustalony niezależnie od nazwy, standardowej wielkości lub konstrukcji produktu
4. Baza technologiczna D. Podstawa technologiczna	Powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt używany do określenia położenia przedmiotu pracy w procesie produkcyjnym. Notatka. Do przedmiotu pracy należy powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt.
5. Powierzchnia do obróbki D. Zu bearbeitende	Powierzchnia do odsłonięcia podczas obróbki.
6. Dokument technologiczny Dokument D. Technologisches Dokument	Dokument graficzny lub tekstowy, który osobno lub w połączeniu z innymi dokumentami określa proces technologiczny lub operację wytwarzania produktu
7. Wykonanie dokumentów	Zestaw procedur wymaganych do przygotowania i zatwierdzenia dokumentu technologicznego zgodnie z procedurą ustaloną w przedsiębiorstwie. Notatka. Przygotowanie dokumentu obejmuje jego podpisanie, zatwierdzenie itp.
DOKUMENTACJA TECHNOLOGICZNA Kompletność dokumentów technologicznych
8. Zestaw dokumentów proces technologiczny (eksploatacja)	Komplet dokumentów technologicznych niezbędnych i wystarczających do realizacji procesu technologicznego (operacji)
Zestaw dokumentacji	Zbiór kompletów dokumentów dla procesów technologicznych oraz dokumentów jednostkowych niezbędnych i wystarczających do realizacji procesów technologicznych przy wytwarzaniu i naprawie wyrobu lub jego części składowych
	Komplet dokumentacji technologicznej przeznaczonej do wykorzystania przy projektowaniu lub przebudowie przedsiębiorstwa
11. Standardowy zestaw dokumentów dla procesu technologicznego (operacji) Standardowy zestaw dokumentów procesowych (operacji)	Zbiór dokumentów technologicznych ustalonych zgodnie z wymaganiami norm państwowego systemu normalizacyjnego
Stopień szczegółowości opisu procesów technologicznych
12. Opis trasy procesu technologicznego Opis trasy procesu Ndp. Prezentacja trasy	Skrócony opis wszystkich operacji technologicznych na mapie trasy w kolejności ich wykonania bez wskazywania przejść i trybów technologicznych
13. Opis operacyjny procesu technologicznego Operacyjny opis procesu Ndp. Oświadczenie operacyjne	Pełny opis wszystkich operacji technologicznych w kolejności ich wykonywania, ze wskazaniem przejść i trybów technologicznych
14. Trasowo-operacyjny opis procesu technologicznego Trasowo-operacyjny opis procesu Ndp. Prezentacja trasowo-operacyjna	Skrócony opis operacji technologicznych na mapie trasy w kolejności ich wykonania z pełnym opisem poszczególnych operacji w innych dokumentach technologicznych
PROCESY I OPERACJE TECHNOLOGICZNE Organizacja produkcji
15. Jednostkowy proces technologiczny Proces jednostkowy Ndp. Specjalny proces technologiczny	Proces technologiczny wytwarzania lub naprawy produktu o tej samej nazwie, standardowym rozmiarze i konstrukcji, niezależnie od rodzaju produkcji
16. Typowy proces technologiczny Typowy proces D. Technolog	Proces technologiczny wytwarzania grupy produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych
17. Grupowy proces technologiczny Proces grupowy D. Technologischer	Proces technologiczny wytwarzania grupy produktów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych
18. Typowa operacja technologiczna Typowa operacja D. Typarbeitsgang	Operacja technologiczna charakteryzująca się jednością treści i kolejności przejść technologicznych dla grupy produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych
19. Operacja technologiczna grupy Działanie grupowe D. Gruppenarbeitsgang	Operacja technologiczna wspólnej produkcji grupy wyrobów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych
Metody obróbki, kształtowania, montażu i kontroli
20. Modelacja D. Urformen E. Formowanie pierwotne F. Inicjał formacji	Wytwarzanie przedmiotu lub produktu z materiałów płynnych, proszkowych lub włóknistych
21. Odlew Ndp. Odlew D. Giessen E. Casting F. Fondage	Wykonanie przedmiotu lub produktu z płynnego materiału poprzez wypełnienie go wnęką o określonych kształtach i rozmiarach, a następnie zestalenie
22. Odlewanie D. Formeni E. Formowanie F. Forma	Formowanie z materiału proszkowego lub włóknistego poprzez wypełnienie wnęki o określonych kształtach i rozmiarach, a następnie ściskanie
23. Spiekanie	Według GOST 17359-82
24. Leczenie D. Bearbeitung E. Praca F. Wykorzystanie	Działanie mające na celu zmianę właściwości przedmiotu pracy w trakcie realizacji procesu technologicznego
25. Zgrubna	Obróbka, w wyniku której usuwana jest główna część zapasów
26. Wykończeniowy	Obróbka, w wyniku której uzyskuje się określoną dokładność wymiarową i chropowatość obrabianych powierzchni
27. Renowacja mechaniczna	Prasowanie lub cięcie
28. Materiał do cięcia	Dzielenie materiału na osobne wykroje
29. Obróbka ciśnieniowa D. Umformen E. Formowanie F. Forma	Obróbka polegająca na odkształceniu plastycznym lub oddzieleniu materiału. Notatka. Separacja materiału następuje pod ciśnieniem bez tworzenia wiórów
30. Kucie	Według GOST 18970-84
31. Cechowanie	Według GOST 18970-84
32. Odkształcenie plastyczne powierzchni	Według GOST 18296-72
33. Ciąć Ciąć D. Spane E. Obróbka F. Wykorzystanie par	Obróbka polegająca na formowaniu nowych powierzchni poprzez oddzielenie warstw wierzchnich materiału z powstawaniem wiórów. Notatka. Powstawaniu powierzchni towarzyszy deformacja i niszczenie wierzchnich warstw materiału.
34. Obróbka cieplna Obróbka cieplna D. Thermische Behandlung E. Obróbka cieplna F. Termika Traitement	Obróbka polegająca na zmianie struktury i właściwości materiału przedmiotu obrabianego pod wpływem efektów termicznych
35. Obróbka elektrofizyczna D. Elektrophysisches Abtragen E. Obróbka elektrofizyczna F. Wykorzystanie	Obróbka polegająca na zmianie kształtu, wielkości i (lub) chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą wyładowań elektrycznych, efektu magnetostrykcyjnego, promieniowania elektronowego lub optycznego, strumienia plazmy
36. Obróbka elektrochemiczna D. Elektrochemisches Abtragen E. Obróbka elektrochemiczna F. Wykorzystanie	Obróbka polegająca na zmianie kształtu, wielkości i (lub) chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego w wyniku rozpuszczenia jego materiału w elektrolicie pod działaniem prądu elektrycznego
37. Elektrotyp D. Galvanoplastik E. Galwanoplastyki F. Galwanoplastyka	Powstawanie z ciekłego materiału przez osadzanie metalu z roztworu pod działaniem prądu elektrycznego
38. Obróbka ślusarska	Obróbka ręczna lub ręczna
39. montaż D. E. Montaż F. Montaż	Tworzenie połączeń części składowych produktu. Uwagi: 1. Przykładowe typy montażu to nitowanie, spawanie półfabrykatów itp. 2. Połączenie może być odłączalne lub nierozłączne.
40. Instalacja	Według GOST 23887-79
41. Spawalniczy	Według GOST 2601-84
42. Nitowanie D. Vernieten E. Nitowanie F. Nitowanie	Tworzenie stałych połączeń za pomocą nitów
43. Lutowanie	Według GOST 17325-79 *
________________ * Zniesione na terytorium Federacji Rosyjskiej w zakresie klauzul 5, 7, 14-16, 18, 26, 29, 30, 32-35, 39, 40, 54, 59-64, 66, 69, 71, 73 - 75, 84, 85, 97, 100, od 01.07.2010 używaj GOST R ISO 857-2-2009.
44. Klejenie D. Kleben E. Klejenie F. Kolaż	Tworzenie trwałych spoin za pomocą kleju
45. Powłoka D. Beschichten E. Powłoka F.	Obróbka polegająca na tworzeniu na obrabianym przedmiocie powierzchniowej warstwy obcego materiału. Notatka. Przykładami powłok są malowanie, anodowanie, utlenianie, metalizowanie itp.
46. Kontrola techniczna Kontrola	Według GOST 16504-81
Kontrola procesu (Wydanie zmienione, poprawka N 1).	Kontrola trybów, charakterystyk, parametrów procesu technologicznego
48. Cechowanie	Według GOST 17527-86 *
49. Uszczelka	Według GOST 17527-86 *

50. Ochrona	Według GOST 5272-68
51. Dekonserwacja	Według GOST 5272-68
(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 1).
ELEMENTY OPERACJI TECHNOLOGICZNYCH
52. Przemiana technologiczna Przemiana D. Arbeitsstufe E. etap produkcji F. Faza porodu	Gotowa część operacji technologicznej, wykonywana tymi samymi środkami urządzeń technologicznych przy stałych trybach technologicznych i instalacji
53. Przejście pomocnicze D. Hilfsstufe E. Krok pomocniczy	Gotowa część operacji technologicznej, składająca się z działań ludzkich i (lub) sprzętu, którym nie towarzyszy zmiana właściwości przedmiotów pracy, ale są niezbędne do przeprowadzenia przejścia technologicznego. Notatka. Przykładami przejść pomocniczych są mocowanie pracy, zmiana narzędzia itp.
54. Instalacja D. Aufspannung	Część operacji technologicznej wykonywanej z ciągłym mocowaniem obrabianych przedmiotów lub zmontowanego zespołu montażowego
55. Pozycja D. Pozycja E. Pozycja F. Pozycja	Stała pozycja zajmowana przez trwale zamocowany przedmiot obrabiany lub zmontowany zespół montażowy wraz z urządzeniem względem narzędzia lub nieruchomej części wyposażenia podczas wykonywania określonej części operacji
56. Bazowanie	Według GOST 21495-76
57. Kotwiczenie D. Befestigen (Einspannen)	Przykładanie sił i par sił do przedmiotu pracy w celu zapewnienia stałości jego położenia, osiągniętego podczas bazowania
58. Skok roboczy D. Fertigungsgang E. Przepustka produkcyjna F. Passe de fabrication	Gotowa część przejścia technologicznego, polegająca na pojedynczym ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, któremu towarzyszy zmiana kształtu, wymiarów, jakości powierzchni i właściwości przedmiotu obrabianego
59. Ruch pomocniczy D. Hilfsgang E. Przepustka pomocnicza F. Passe auxiliaire	Gotowa część przejścia technologicznego, składająca się z pojedynczego ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, niezbędnego do przygotowania skoku roboczego
60. Przyjęcie D. Gryf	Kompletny zestaw ludzkich działań wykorzystywanych podczas wykonywania przejścia lub jego części i zjednoczonych jednym celem
61. Dostosowanie D. Ustawienia E. Konfiguracja F. Regulacja	Przygotowanie wyposażenia technologicznego i wyposażenia technologicznego do wykonania operacji technologicznej. Notatka. Regulacja obejmuje ustawienie osprzętu, prędkości przełączania lub posuwu, ustawienie zadanej temperatury itp.
62. Dostosowanie D. Nachrichten E. Resetowanie F.	Dodatkowa regulacja urządzeń technologicznych i (lub) urządzeń technologicznych podczas wykonywania operacji technologicznej w celu przywrócenia wartości parametrów osiągniętych podczas regulacji
CHARAKTERYSTYKA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO (OPERACJE)
Cykl pracy D. Operationszyklus E. Cykl pracy F. Sykl	Przedział czasu kalendarzowego od początku do końca cyklicznie powtarzającej się operacji technologicznej, niezależnie od ilości jednocześnie produkowanych lub naprawianych wyrobów
64. Cykl wydania Takt D. Taktzeit E. Czas produkcji F. Tempe de production	Przedział czasowy, przez który okresowo odbywa się wydawanie produktów lub półfabrykatów o określonych nazwach, standardowych rozmiarach i wzorach
65. Rytm uwalniania Rytm D. Arbeitstakt E. Szybkość produkcji F. Kadencja produkcji	Liczba produktów lub półfabrykatów o określonych nazwach, standardowych rozmiarach i wzorach wyprodukowanych w jednostce czasu
66. Tryb technologiczny Tryb	Zestaw wartości parametrów procesu technologicznego w określonym przedziale czasu. Notatka. Parametry procesu obejmują: prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania, temperaturę nagrzewania lub chłodzenia itp.
67. Dodatek	Warstwa materiału usuwana z powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania określonych właściwości obrabianej powierzchni. Notatka. Właściwości obrabianego przedmiotu pracy lub jego powierzchni obejmują wielkość, kształt, twardość, chropowatość itp.
68. Dodatek operacyjny	Naddatek usuwany podczas jednej operacji technologicznej
69. Zasiłek pośredni	Ulga usuwana przy wykonywaniu jednego przejścia technologicznego
70. Tolerancja zapasów	Różnica pomiędzy największą i najmniejszą wartością wielkości magazynu
71. Czas przygotowawczy i końcowy D. Vorbereitungs-und E. Czas instalacji	Przedział czasu poświęcony na przygotowanie wykonawcy lub wykonawców i środków wyposażenia technologicznego do wykonania operacji technologicznej i uporządkowanie tej ostatniej po zakończeniu zmiany i (lub) wykonanie tej operacji dla partii przedmiotów pracy
72. Czas na sztukę D. E. Czas na sztukę	Przedział czasu równy stosunkowi cyklu operacji technologicznej do liczby jednocześnie produkowanych lub naprawianych wyrobów lub równy czasowi kalendarzowemu operacji montażu
73. Główny czas D. Grundzeit E. Bezpośredni czas produkcji!	Część czasu pracy poświęconego na zmianę i (lub) późniejsze określenie stanu przedmiotu pracy
74. Czas pomocniczy D. Hilfszeit E. Czas pomocniczy	Część czasu pracy poświęcona na wykonanie technik niezbędnych do zapewnienia zmiany i późniejszego określenia stanu przedmiotu pracy
75. Czas pracy D. Zeit operacyjny E. Podstawowy czas cyklu	Część czasu pracy równa sumie czasu głównego i pomocniczego
76. Czas obsługi w miejscu pracy D. Wartungszeit E. Czas na serwis maszyny	Część czasu pracy poświęcanego przez wykonawcę na utrzymanie w dobrym stanie urządzeń technologicznych oraz opiekę nad nimi i miejscem pracy
77. Czas na osobiste potrzeby D. Zeit E. Czas na osobiste potrzeby	Część akordu przeznaczanego przez osobę na potrzeby osobiste i przy żmudnej pracy na dodatkowy odpoczynek
78. Stosunek czasu pracy	Stosunek czasu poświęconego na bezpośrednie wykonanie jednego lub więcej pracowników wielostanowiskowych operacji technologicznej na danym stanowisku pracy do sumy tych samych kosztów dla wszystkich operacji technologicznych wykonywanych podczas obsługi wielostanowiskowej
STANDARDY TECHNOLOGICZNE
79. Norma technologiczna	Regulowana wartość wskaźnika procesu technologicznego
80. Reglamentacja technologiczna	Ustalenie uzasadnionych technicznie wskaźników zużycia zasobów produkcyjnych. Notatka. Zasoby produkcyjne rozumiane są jako energia, surowce, materiały, narzędzia, godziny pracy itp.
81. Stawka czasu D. Normzeit E. Standardowy czas pracy	Regulowany czas wykonywania określonej ilości pracy w określonych warunkach produkcyjnych przez jednego lub więcej wykonawców o odpowiednich kwalifikacjach
82. Stawka za czas przygotowawczy	Norma czasu przygotowania pracowników i środków produkcji do wykonania operacji technologicznej i doprowadzenia ich do stanu pierwotnego po jej zakończeniu
83. Stawka za sztukę	Norma czasu na wykonanie ilości pracy równej jednostce normalizacyjnej przy wykonywaniu operacji technologicznej
84. Szybkość pracy	Stawka czasowa na wykonanie operacji technologicznej, która jest integralną częścią stawki czasowej jednostkowej i składa się z sumy stawek czasu głównego i nienakładającego się czasu pomocniczego
85. Normalna stawka czasowa	Norma czasu do osiągnięcia bezpośredniego celu danej operacji technologicznej lub przejścia do jakościowej i (lub) ilościowej zmiany w przedmiocie pracy
86. Wtórna stawka czasowa	Termin realizacji działań stwarzających możliwość wykonania pracy głównej, będącej celem operacji technologicznej lub przejścia
87. Jednostka normalizacyjna	Liczba zakładów produkcyjnych lub liczba pracowników, dla których ustalono normę techniczną. Notatka. Przez normę techniczną rozumie się liczbę części, dla których ustalana jest stawka czasowa; liczba produktów, dla których ustalono wskaźnik zużycia materiałów; liczba pracowników, dla których ustalana jest stopa produkcji itp.
88. Szybkość produkcji D. E. Standardowa szybkość produkcji	Regulowany nakład pracy, który musi być wykonany w jednostce czasu w określonych warunkach organizacyjno-technicznych przez jednego lub więcej wykonawców odpowiednich kwalifikacji
89. cennik	Wysokość wynagrodzenia pracownika na jednostkę objętości wykonanej pracy
90. Siatka taryfowa	Skala określająca stosunek wynagrodzenia za jednostkę czasu pracy do kwalifikacji zawodowych z uwzględnieniem rodzaju pracy i warunków jej wykonywania
91. Rozładowanie pracy	Wskaźnik charakteryzujący kwalifikacje zawodowe
ŚRODKI WYKONANIA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO
92. Środki wyposażenia D. Technologische	Zestaw narzędzi produkcyjnych niezbędnych do realizacji procesu technologicznego
93. Sprzęt technologiczny Ekwipunek D. Fertigungsmaschinen E. Sprzęt produkcyjny F. Sprzęt do produkcji	Wyposażenie technologiczne, w którym umieszcza się materiały lub półwyroby, środki oddziaływania na nie, a także urządzenia technologiczne do realizacji określonej części procesu technologicznego. Notatka. Przykładami sprzętu przetwórczego są maszyny odlewnicze, prasy, obrabiarki, piece, wanny galwaniczne, stoły probiercze itp.
94. Sprzęt technologiczny Olinowanie D. E. Oprzyrządowanie F. Outillage	Wyposażenie technologiczne uzupełniające wyposażenie technologiczne do realizacji określonej części procesu technologicznego. Notatka. Przykładami oprzyrządowania są narzędzia tnące, matryce, osprzęt, mierniki, formy, modele, formy, rdzennice itp.
95. Dostosowanie D. Vorrichtung E. Oprawa	Wyposażenie technologiczne przeznaczone do instalacji lub kierowania przedmiotu pracy lub narzędzia podczas wykonywania operacji technologicznej
96. Narzędzie D. Werkzeug E. Narzędzie	Sprzęt technologiczny przeznaczony do wpływania na przedmiot pracy w celu zmiany jego stanu. Notatka. Stan przedmiotu pracy określa się za pomocą miary i (lub) urządzenia pomiarowego
OBIEKTY PRACY
97. Materiał	Pierwotny przedmiot pracy zużyty na wytworzenie produktu
98. Glowny material D. Materiał gruntu E. Materiał podstawowy; F.	Oryginalny materiał magazynowy. Notatka. Materiałem głównym jest materiał, którego masa jest wliczona w masę wyrobu podczas realizacji procesu technologicznego, np. materiał elektrody spawalniczej, lutu itp.
99. Materiał wspomagający D. Hilfsmaterial E. materiał pomocniczy F. pomocniczy	Materiał zużyty w trakcie procesu technologicznego oprócz materiału bazowego. Notatka. Materiały pomocnicze można stosować do powlekania, impregnacji, spawania (na przykład argon), lutowania twardego (na przykład kalafonia), utwardzania itp.
100. Półprodukt D. Halbzeug E. Półprodukt; F. Półprodukt	Przedmiot pracy podlegający dalszemu przetwarzaniu w przedsiębiorstwie konsumenckim
101. Pusty D. Rohteila E. Puste F. Ebauche	Przedmiot pracy, z którego wykonana jest część poprzez zmianę kształtu, rozmiaru, właściwości powierzchni i (lub) materiału
102. Początkowe puste D. Anfangs-Rohteil E. Puste miejsce podstawowe F. Ebauche	Obrabiany przedmiot przed pierwszą operacją technologiczną
103. Produkt opieczętowany	Część lub przedmiot obrabiany wykonany metodą tłoczenia blachy (Poprawka, IUS 6-91)
104. Odlew D. E. Casting	Produkt lub przedmiot otrzymany technologiczną metodą odlewania
105. Kucie D. E. Kucie	Produkt lub przedmiot otrzymywany technologicznymi metodami kucia, kucia matrycowego lub walcowania. Uwagi: 1. Odkuwka kuta – odkuwka uzyskana technologiczną metodą kucia. 2. Odkuwka stemplowana – odkuwka uzyskana technologiczną metodą kucia. 3. Odkuwka walcowana – odkuwka uzyskana technologiczną metodą walcowania z półfabrykatów. (Poprawka, IUS 6-91)
106. Produkt	Według GOST 15895-77 *
______________ * Na terytorium Federacja Rosyjska Obowiązują GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000.
107. Produkt składowy	Produkt przedsiębiorstwa dostawcy używany jako integralna część produktu wytwarzanego przez producenta. Notatka. Częściami składowymi produktu mogą być części i zespoły montażowe.
108. Typowy produkt D. E. typowy przedmiot obrabiany F. typ	Wyrób należący do grupy wyrobów o podobnym wzornictwie, który posiada największą liczbę cech konstrukcyjnych i technologicznych z tej grupy
109. Zestaw montażowy D. Montagesatz E. Zestaw montażowy F. Jeu de montage	Grupa części składowych produktu, które muszą być dostarczone do miejsca pracy w celu montażu produktu lub jego komponentu

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ W JĘZYKU ROSYJSKIM

Baza technologiczna
Bazowanie
Czas przygotowawczy-ostateczny
Czas na sztukę
Główny czas
Czas pomocniczy
Czas pracy
Czas obsługi w miejscu pracy
Czas na osobiste potrzeby
Elektrotyp
Odkształcenie plastyczne powierzchni
Dokument
Dokument technologiczny
Tolerancja zapasów
Jednostka normalizacyjna
Pusty
Początkowe puste
Kotwiczenie
Produkt
Produkt składowy
Produkt tłoczony arkuszem
Typowy produkt
Oświadczenie o trasie
Prezentacja trasowo-operacyjna
Oświadczenie operacyjne
Narzędzie
Nitowanie

Zestaw dokumentacji
Komplet dokumentów do procesu technologicznego (operacji)
Zestaw dokumentów procesowych (operacji)
Komplet dokumentów dla procesu technologicznego (operacji) standardu
Standardowy zestaw dokumentów procesowych (operacyjnych)
Komplet dokumentacji projektowej
Komplet dokumentacji technologicznej
Komplet projektowej dokumentacji technologicznej
Zestaw montażowy
Ochrona
Kontrola
Kontrola procesu
Kontrola techniczna
Kontrola procesu
Stosunek czasu pracy
Odlew
Cechowanie
Materiał
Glowny material
Materiał pomocniczy

Metoda technologiczna
Instalacja
Dostosowanie
Powłoka
Norma technologiczna
racjonowanie techniczne
Stawka czasu
Wtórna stawka czasowa
Szybkość produkcji
Normalna stawka czasowa
Szybkość pracy
Stawka za czas przygotowawczy
Stawka za sztukę
Ekwipunek
Sprzęt technologiczny
Leczenie
Zgrubne przetwarzanie
Wykończeniowy
Obróbka mechaniczna
Obróbka ciśnieniowa
Ciąć
Obróbka ślusarska
Obróbka termiczna
Obróbka elektrofizyczna
Obróbka elektrochemiczna
Operacja
Działanie grupowe
Operacja technologiczna
Typowa operacja technologiczna
Obsługa grupy technologicznej
Operacja jest typowa
Opis procesu trasy
Opis procesu eksploatacji trasy
Opis procesu operacyjnego
Opis trasy procesu technologicznego
Opis procesu technologicznego, eksploatacji
Opis przebiegu procesu technologicznego-operacyjnego
Olinowanie
Sprzęt technologiczny
Odlew
Odlew
Wykonanie dokumentów
Rejestracja dokumentu technologicznego
Lutowanie
Przemiana
Przemiana technologiczna
Przejście pomocnicze
Powierzchnia do obróbki
Pozycja
Dostosowanie
Kucie
Półprodukt
Przyjęcie
Dodatek
Dodatek operacyjny
Zasiłek pośredni
Dostosowanie
Proces
Proces grupowy
Pojedynczy proces
Proces technologiczny
Proces jednostki technologicznej
Specjalny proces technologiczny
Typowy proces technologiczny
Grupowy proces technologiczny
Typowy proces
Rozładowanie pracy
Dekonserwacja
Materiał do cięcia
cennik

Tryb technologiczny
Ciąć

Rytm uwalniania
montaż
Spawalniczy
Siatka taryfowa
Klejenie
Spiekanie
Środki wyposażenia
Sprzęt technologiczny

Cykl wydania
Obróbka cieplna
Uszczelka
Instalacja
Modelacja
Odlewanie
Skok pomocniczy
Skok roboczy
Cykl pracy
Cykl operacji technologicznej
Cechowanie

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW W JĘZYKU NIEMIECKIM

Anfangs-Rohteil

Arbeitsstufe


Bearbeitung
Befestigen (dopasowanie)


Elektrochemisches Abtragen
Elektrophysisches Abtragen
Fertigungsgang
Fertigungsmaschinen


Galwanoplastyka



Materiał podstawowy
Gruppenarbeitsgang



Hilfsmateriał






Operacja; Arbeitsgang
Operacjaszyklus
Operacyjny Zeit







Technologischer, Fertigungsablauf
Podstawa technologii
Technologisches Dokument
Technolog
Technolog
Obsługa termiczna
Technologia
Typarbeitsgang




Vorbereitungs- und

Wartungszeit


Zu bearbeitende

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW W JĘZYKU ANGIELSKIM


Zestaw montażowy
Materiał pomocniczy
Przepustka pomocnicza
Krok pomocniczy
Czas pomocniczy
Podstawowy materiał
Podstawowy czas cyklu



Bezpośredni czas produkcji
Obróbka elektrochemiczna
Obróbka elektrofizyczna


Galwanoplastyka

Obróbka cieplna

Sprzęt do produkcji
Przepustka produkcyjna
Proces produkcji
Etap produkcji

Cykl pracy

Puste miejsce podstawowe
Formowanie pierwotne
Szybkość produkcji
Czas produkcji


Półprodukt


Standardowy czas pracy
Standardowa szybkość produkcji
Czas na sztukę
Czas na serwis maszyny
Czas na osobiste potrzeby



Typowy przedmiot

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW W FRANCUSKIM



Kadencja produkcji


Półprodukt


Sprzęt do produkcji


Formacja inicjał
Galwanoplastyka
Jeu de montage




Passe auxiliaire
Przejście przez fabrykę
Faza porodu

GOST 3.1109-82

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

ZJEDNOCZONY SYSTEM DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ

TERMINY I DEFINICJE BASIC
KONCEPCJE

STANDARDY WYDAWNICZE IPK

Moskwa

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 30 lipca 1982 r. Nr 2988 ustalono datę wprowadzenia

01.01.83

Terminy ustanowione przez normę są obowiązkowe do stosowania we wszystkich rodzajach dokumentacji, literaturze naukowej i technicznej, edukacyjnej i referencyjnej.

Terminy i definicje procesów i operacji technologicznych stosowane w poszczególnych branżach są ustalane w normach branżowych zgodnie z tą normą.

W przypadku poszczególnych znormalizowanych terminów w normie jako odniesienie podano krótkie formularze, które można stosować w przypadkach, gdy nie ma możliwości ich różnej interpretacji.

Ustalone definicje można w razie potrzeby zmienić w formie prezentacji, bez naruszania granic pojęć.

Norma zawiera zagraniczne odpowiedniki wielu znormalizowanych terminów w języku niemieckim (D), angielskim (E) i francuskim (F) w celach informacyjnych.

Norma zawiera indeksy alfabetyczne zawartych w nim terminów w języku rosyjskim i ich zagranicznych odpowiednikach.

Norma zawiera załącznik zawierający terminy charakteryzujące proces produkcyjny.

Ustandaryzowane terminy są pogrubione, ich skrócona forma jest lekka, a niedopuszczalne synonimy zaznaczono kursywą.

	Definicja
POJĘCIA OGÓLNE
1. Proces technologiczny D. Technologischer Proze? Fertigungsablauf E. Proces produkcyjny F. Poprzedź produkcję	Część procesu produkcyjnego zawierająca ukierunkowane działania mające na celu zmianę i (lub) określenie stanu podmiotu pracy. Uwagi: 1. Proces technologiczny można przypisać wyrobowi, jego części składowej lub sposobom obróbki, kształtowania i montażu. 2. Przedmioty pracy obejmują półfabrykaty i produkty.
2. Operacja technologiczna Operacja D. Operacja; Arbeitsgang	Gotowa część procesu technologicznego, wykonywana w jednym miejscu pracy
3. Metoda technologiczna	Zbiór zasad, które określają kolejność i treść czynności przy wykonywaniu kształtowania, obróbki lub montażu, ruchu, w tym kontroli technicznej, testowania w procesie technologicznym wytwarzania lub naprawy, ustalony niezależnie od nazwy, standardowej wielkości lub konstrukcji produktu
4. Baza technologiczna D. Podstawa technologiczna	Powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt używany do określenia położenia przedmiotu pracy w procesie produkcyjnym. Notatka. Do przedmiotu pracy należy powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt.
5. Powierzchnia do obróbki D. Zu bearbeitende Flache	Powierzchnia do odsłonięcia podczas obróbki.
6. Dokument technologiczny Dokument D. Technologisches Dokument	Dokument graficzny lub tekstowy, który osobno lub w połączeniu z innymi dokumentami określa proces technologiczny lub operację wytwarzania produktu
Wykonanie dokumentów	Zestaw procedur wymaganych do przygotowania i zatwierdzenia dokumentu technologicznego zgodnie z procedurą ustaloną w przedsiębiorstwie. Notatka. Przygotowanie dokumentu obejmuje jego podpisanie, zatwierdzenie itp.
DOKUMENTACJA TECHNOLOGICZNA Kompletność dokumentów technologicznych
8. Komplet dokumentów do procesu technologicznego (operacji) Zestaw dokumentów procesowych (operacji)	Komplet dokumentów technologicznych niezbędnych i wystarczających do realizacji procesu technologicznego (operacji)
9. Komplet dokumentacji technologicznej Zestaw dokumentacji	Zbiór kompletów dokumentów dla procesów technologicznych oraz dokumentów jednostkowych niezbędnych i wystarczających do realizacji procesów technologicznych przy wytwarzaniu i naprawie wyrobu lub jego części składowych
10. Komplet projektowej dokumentacji technologicznej Komplet dokumentacji projektowej	Komplet dokumentacji technologicznej przeznaczonej do wykorzystania przy projektowaniu lub przebudowie przedsiębiorstwa
11. Standardowy zestaw dokumentów dla procesu technologicznego (operacji) Standardowy zestaw dokumentów procesowych (operacji)	Zbiór dokumentów technologicznych ustalonych zgodnie z wymaganiami norm państwowego systemu normalizacyjnego
Stopień szczegółowości opisu procesów technologicznych
12. Opis trasy procesu technologicznego Opis trasy procesu Ndp. Prezentacja trasy	Skrócony opis wszystkich operacji technologicznych na mapie trasy w kolejności ich wykonania bez wskazywania przejść i trybów technologicznych
13. Opis operacyjny procesu technologicznego Operacyjny opis procesu Ndp. Oświadczenie operacyjne	Pełny opis wszystkich operacji technologicznych w kolejności ich wykonywania, ze wskazaniem przejść i trybów technologicznych
14. Trasowo-operacyjny opis procesu technologicznego Trasowo-operacyjny opis procesu Ndp. Prezentacja trasowo-operacyjna	Skrócony opis operacji technologicznych na mapie trasy w kolejności ich wykonania z pełnym opisem poszczególnych operacji w innych dokumentach technologicznych
PROCESY I OPERACJE TECHNOLOGICZNE Organizacja produkcji
15. Jednostkowy proces technologiczny Proces jednostkowy Ndp. Specjalny proces technologiczny	Proces technologiczny wytwarzania lub naprawy produktu o tej samej nazwie, standardowym rozmiarze i konstrukcji, niezależnie od rodzaju produkcji
16. Typowy proces technologiczny Typowy proces D. Technolog	Proces technologiczny wytwarzania grupy produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych
17. Grupowy proces technologiczny Proces grupowy D. Technologischer	Proces technologiczny wytwarzania grupy produktów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych
18. Typowa operacja technologiczna Typowa operacja D. Typarbeitsgang	Operacja technologiczna charakteryzująca się jednością treści i kolejności przejść technologicznych dla grupy produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych
19. Operacja technologiczna grupy Działanie grupowe D. Gruppenarbeitsgang	Operacja technologiczna wspólnej produkcji grupy wyrobów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych
Metody obróbki, kształtowania, montażu i kontroli
20. Modelacja E. Formowanie pierwotne F. Inicjał formacji	Wytwarzanie przedmiotu lub produktu z materiałów płynnych, proszkowych lub włóknistych
21. Odlew Ndp. Odlew	Wykonanie przedmiotu lub produktu z płynnego materiału poprzez wypełnienie go wnęką o określonych kształtach i rozmiarach, a następnie zestalenie
22. Odlewanie	Formowanie z materiału proszkowego lub włóknistego poprzez wypełnienie wnęki o określonych kształtach i rozmiarach, a następnie ściskanie
23. Spiekanie	Według GOST 17359-82
24. Leczenie	Działanie mające na celu zmianę właściwości przedmiotu pracy w trakcie realizacji procesu technologicznego
25. Surowy leczenie	Obróbka, w wyniku której usuwana jest główna część zapasów
26. Wykończeniowy leczenie	Obróbka, w wyniku której uzyskuje się określoną dokładność wymiarową i chropowatość obrabianych powierzchni
27. Mechaniczny leczenie	Prasowanie lub cięcie
28. Rozciąć materiał	Dzielenie materiału na osobne wykroje
29. Leczenie ciśnienie	Obróbka polegająca na odkształceniu plastycznym lub oddzieleniu materiału. Notatka. Separacja materiału następuje pod ciśnieniem bez tworzenia wiórów
30. Kucie	Według GOST 18970-84
31. Cechowanie	Według GOST 18970-84
32. Powierzchowny Plastikowy odkształcenie	Według GOST 18296-72
33. Leczenie ciąć F. Usinage par enlevement de matiere	Obróbka polegająca na formowaniu nowych powierzchni poprzez oddzielenie warstw wierzchnich materiału z powstawaniem wiórów. Notatka. Powstawaniu powierzchni towarzyszy deformacja i niszczenie wierzchnich warstw materiału.
34. Termiczny leczenie Obróbka cieplna D. Thermische Behandlung E. Obróbka cieplna F. Termika Traitement	Obróbka polegająca na zmianie struktury i właściwości materiału przedmiotu obrabianego pod wpływem efektów termicznych
35. elektrofizyczny leczenie D. Elektrophysisches Abtragen E. Obróbka elektrofizyczna F. Zastosowanie elektrofizyki	Obróbka polegająca na zmianie kształtu, wielkości i (lub) chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą wyładowań elektrycznych, efektu magnetostrykcyjnego, promieniowania elektronowego lub optycznego, strumienia plazmy
36. Elektrochemiczny leczenie D. Elektrochemisches Abtragen E. Obróbka elektrochemiczna F. Zastosowanie elektrochimiki	Obróbka polegająca na zmianie kształtu, wielkości i (lub) chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego w wyniku rozpuszczenia jego materiału w elektrolicie pod działaniem prądu elektrycznego
37. Elektrotyp D. Galvanoplastik E. Galwanoplastyki F. Galwanoplastyka	Powstawanie z ciekłego materiału przez osadzanie metalu z roztworu pod działaniem prądu elektrycznego
38. Ślusarz leczenie	Obróbka ręczna lub ręczna
39. montaż	Tworzenie połączeń części składowych produktu. Uwagi: 1. Przykładami typów zespołów są nitowanie, spawanie obrabianego przedmiotu i tak dalej. 2. Połączenie może być odłączalne lub nierozłączne.
40. Instalacja	Według GOST 23887-79
41. Spawalniczy	Według GOST 2601-84
42. Nitowanie	Tworzenie stałych połączeń za pomocą nitów
43. Lutowanie	Według GOST 17325-79
44. Klejenie	Tworzenie trwałych spoin za pomocą kleju
45. Podanie pokrycia	Obróbka polegająca na tworzeniu na obrabianym przedmiocie powierzchniowej warstwy obcego materiału. Notatka. Przykładami powłok są malowanie, anodowanie, utlenianie, metalizowanie itp.
46. Techniczny kontrola Kontrola	Według GOST 16504-81
Kontrola procesu (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).	Kontrola trybów, charakterystyk, parametrów procesu technologicznego
48. Cechowanie	Według GOST 17527-86
49. Uszczelka	Według GOST 17527-86
50. Ochrona	Według GOST 5272-68
51. Dekonserwacja (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).	Według GOST 5272-68
ELEMENTY OPERACJI TECHNOLOGICZNYCH
52. Techniczny przemiana E. etap produkcji F. Faza porodu	Gotowa część operacji technologicznej, wykonywana tymi samymi środkami urządzeń technologicznych przy stałych trybach technologicznych i instalacji
53. Pomocniczy przemiana E. Krok pomocniczy	Gotowa część operacji technologicznej, składająca się z działań ludzkich i (lub) sprzętu, którym nie towarzyszy zmiana właściwości przedmiotów pracy, ale są niezbędne do przeprowadzenia przejścia technologicznego. Notatka. Przykładami przejść pomocniczych są mocowanie pracy, zmiana narzędzia itp.
54. Instalacja	Część operacji technologicznej wykonywanej z ciągłym mocowaniem obrabianych przedmiotów lub zmontowanego zespołu montażowego
55. Pozycja	Stała pozycja zajmowana przez trwale zamocowany przedmiot obrabiany lub zmontowany zespół montażowy wraz z urządzeniem względem narzędzia lub nieruchomej części wyposażenia podczas wykonywania określonej części operacji
56. Bazowanie	Według GOST 21495-76
57. Kotwiczenie D. Befestigen (Einspannen)	Przykładanie sił i par sił do przedmiotu pracy w celu zapewnienia stałości jego położenia, osiągniętego podczas bazowania
58. Pracownik ruszaj się D. Fertigungsgang E. Przepustka produkcyjna F. Passe de fabrication	Gotowa część przejścia technologicznego, polegająca na pojedynczym ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, któremu towarzyszy zmiana kształtu, wymiarów, jakości powierzchni i właściwości przedmiotu obrabianego
59. Pomocniczy ruszaj się E. Przepustka pomocnicza F. Passe auxiliaire	Gotowa część przejścia technologicznego, składająca się z pojedynczego ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, niezbędnego do przygotowania skoku roboczego
60. Przyjęcie	Kompletny zestaw ludzkich działań wykorzystywanych podczas wykonywania przejścia lub jego części i zjednoczonych jednym celem
61. Dostosowanie	Przygotowanie wyposażenia technologicznego i wyposażenia technologicznego do wykonania operacji technologicznej. Notatka. Regulacja obejmuje ustawienie osprzętu, prędkości przełączania lub posuwu, ustawienie zadanej temperatury itp.
62. Dostosowanie	Dodatkowa regulacja urządzeń technologicznych i (lub) urządzeń technologicznych podczas wykonywania operacji technologicznej w celu przywrócenia wartości parametrów osiągniętych podczas regulacji
CHARAKTERYSTYKA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO (OPERACJE)
63. Cykl operacja technologiczna Cykl pracy D. Operationszyklus E. Cykl pracy F. Cykl d „operacja	Przedział czasu kalendarzowego od początku do końca cyklicznie powtarzającej się operacji technologicznej, niezależnie od ilości jednocześnie produkowanych lub naprawianych wyrobów
64. Takt uwolnienie E. Czas produkcji F. Tempe de production	Przedział czasowy, przez który okresowo odbywa się wydawanie produktów lub półfabrykatów o określonych nazwach, standardowych rozmiarach i wzorach
65. Rytm uwolnienie E. Szybkość produkcji F. Kadencja produkcji	Liczba produktów lub półfabrykatów o określonych nazwach, standardowych rozmiarach i wzorach wyprodukowanych w jednostce czasu
66. Techniczny tryb	Zestaw wartości parametrów procesu technologicznego w określonym przedziale czasu. Notatka. Parametry procesu obejmują: prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania, temperaturę nagrzewania lub chłodzenia itp.
67. Dodatek	Warstwa materiału usuwana z powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania określonych właściwości obrabianej powierzchni. Notatka. Właściwości obrabianego przedmiotu pracy lub jego powierzchni obejmują wielkość, kształt, twardość, chropowatość itp.
68. Dodatek operacyjny	Naddatek usuwany podczas jednej operacji technologicznej
69. Zasiłek pośredni	Ulga usuwana przy wykonywaniu jednego przejścia technologicznego
70. Tolerancja zapasów	Różnica pomiędzy największą i najmniejszą wartością wielkości magazynu
71. Przygotowawczy-Czas zamknięcia D. Vorbereitungs- und Abschlu? Zeit	Przedział czasu poświęcony na przygotowanie wykonawcy lub wykonawców i środków wyposażenia technologicznego do wykonania operacji technologicznej i uporządkowanie tej ostatniej po zakończeniu zmiany i (lub) wykonanie tej operacji dla partii przedmiotów pracy
72. Kawałek czas E. Czas na sztukę	Przedział czasu równy stosunkowi cyklu operacji technologicznej do liczby jednocześnie produkowanych lub naprawianych wyrobów lub równy czasowi kalendarzowemu operacji montażu
73. Główny czas E. Bezpośredni czas produkcji!	Część czasu pracy poświęconego na zmianę i (lub) późniejsze określenie stanu przedmiotu pracy
74. Pomocniczy czas E. Czas pomocniczy	Część czasu pracy poświęcona na wdrożenie technik niezbędnych do zapewnienia zmiany i późniejszego określenia stanu przedmiotu pracy.
75. Operacyjny czas D. Zeit operacyjny E. Podstawowy czas cyklu	Część czasu pracy równa sumie czasu głównego i pomocniczego
76. Czas serwis pracownik m mi sto E. Czas na serwis maszyny	Część czasu pracy poświęcanego przez wykonawcę na utrzymanie w dobrym stanie urządzeń technologicznych oraz opiekę nad nimi i miejscem pracy
77. Czas dla potrzeb osobistych D. Zeit fur naturliche Bedurfni? E. Czas na osobiste potrzeby	Część akordu przeznaczanego przez osobę na potrzeby osobiste i przy żmudnej pracy na dodatkowy odpoczynek
78. Współczynnik czas na sztukę	Stosunek czasu poświęconego na bezpośrednie wykonanie jednego lub więcej pracowników wielostanowiskowych operacji technologicznej na danym stanowisku pracy do sumy tych samych kosztów dla wszystkich operacji technologicznych wykonywanych podczas obsługi wielostanowiskowej
STANDARDY TECHNOLOGICZNE
79. Techniczny norma	Regulowana wartość wskaźnika procesu technologicznego
80. Techniczny racjonowanie	Ustalenie uzasadnionych technicznie wskaźników zużycia zasobów produkcyjnych. Notatka. Zasoby produkcyjne rozumiane są jako energia, surowce, materiały, narzędzia, godziny pracy itp.
81. Norma czas E. Standardowy czas pracy	Regulowany czas wykonywania określonej ilości pracy w określonych warunkach produkcyjnych przez jednego lub więcej wykonawców o odpowiednich kwalifikacjach
82. Norma czas przygotowawczy i końcowy	Norma czasu przygotowania pracowników i środków produkcji do wykonania operacji technologicznej i doprowadzenia ich do stanu pierwotnego po jej zakończeniu
83. Norma czas na sztukę	Norma czasu na wykonanie ilości pracy równej jednostce normalizacyjnej przy wykonywaniu operacji technologicznej
84. Norma czas pracy	Stawka czasowa na wykonanie operacji technologicznej, która jest integralną częścią stawki czasowej jednostkowej i składa się z sumy stawek czasu głównego i nienakładającego się czasu pomocniczego
85. Norma główny czas	Norma czasu do osiągnięcia bezpośredniego celu danej operacji technologicznej lub przejścia do jakościowej i (lub) ilościowej zmiany w przedmiocie pracy
86. Norma czas pomocniczy	Termin realizacji działań stwarzających możliwość wykonania pracy głównej, będącej celem operacji technologicznej lub przejścia
87. Jednostka racjonowanie	Liczba zakładów produkcyjnych lub liczba pracowników, dla których ustalono normę techniczną. Notatka. Przez normę techniczną rozumie się liczbę części, dla których ustalana jest stawka czasowa; liczba produktów, dla których ustalono wskaźnik zużycia materiałów; liczba pracowników, dla których ustalana jest stopa produkcji itp.
88. Norma ćwiczyć E. Standardowa szybkość produkcji	Regulowany nakład pracy, który musi być wykonany w jednostce czasu w określonych warunkach organizacyjno-technicznych przez jednego lub więcej wykonawców odpowiednich kwalifikacji
89. cennik	Wysokość wynagrodzenia pracownika na jednostkę objętości wykonanej pracy
90. Taryfa Internet	Skala określająca stosunek wynagrodzenia za jednostkę czasu pracy do kwalifikacji zawodowych z uwzględnieniem rodzaju pracy i warunków jej wykonywania
91. Wypisać Praca	Wskaźnik charakteryzujący kwalifikacje zawodowe
ŚRODKI WYKONANIA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO
92. Budynków sprzęt technologiczny Środki wyposażenia D. Technologische Ausrustung	Zestaw narzędzi produkcyjnych niezbędnych do realizacji procesu technologicznego
93. Techniczny ekwipunek Ekwipunek D. Fertigungsmaschinen E. Sprzęt produkcyjny F. Sprzęt do produkcji	Wyposażenie technologiczne, w którym umieszcza się materiały lub detale, środki oddziaływania na nie, a także urządzenia technologiczne do realizacji określonej części procesu technologicznego. Notatka. Przykładami sprzętu przetwórczego są maszyny odlewnicze, prasy, obrabiarki, piece, wanny galwaniczne, stoły probiercze itp.
94. Techniczny olinowanie Olinowanie	Wyposażenie technologiczne uzupełniające wyposażenie technologiczne do realizacji określonej części procesu technologicznego. Notatka. Przykładami oprzyrządowania są narzędzia tnące, matryce, osprzęt, mierniki, formy, modele, formy, rdzennice itp.
95. Dostosowanie	Wyposażenie technologiczne przeznaczone do instalacji lub kierowania przedmiotu pracy lub narzędzia podczas wykonywania operacji technologicznej
96. Narzędzie	Sprzęt technologiczny przeznaczony do wpływania na przedmiot pracy w celu zmiany jego stanu. Notatka. Stan przedmiotu pracy określa się za pomocą miary i (lub) urządzenia pomiarowego
OBIEKTY PRACY
97. Materiał	Pierwotny przedmiot pracy zużyty na wytworzenie produktu
98. Podstawowy materiał D. Materiał gruntu E. Materiał podstawowy; Premiera F. Matiere	Oryginalny materiał magazynowy. Notatka. Materiałem głównym jest materiał, którego masa jest wliczona w masę wyrobu podczas realizacji procesu technologicznego, np. materiał elektrody spawalniczej, lutu itp.
99. Pomocniczy materiał D. Hilfsmaterial E. materiał pomocniczy F. Matiere auxiliaire	Materiał zużyty w trakcie procesu technologicznego oprócz materiału bazowego. Notatka. Materiały pomocnicze można stosować do powlekania, impregnacji, spawania (na przykład argon), lutowania twardego (na przykład kalafonia), utwardzania itp.
100. Półprodukt E. Półprodukt;	Przedmiot pracy podlegający dalszemu przetwarzaniu w przedsiębiorstwie konsumenckim
101. Pusty	Przedmiot pracy, z którego wykonana jest część poprzez zmianę kształtu, rozmiaru, właściwości powierzchni i (lub) materiału
102. Oryginalny pusty D. Anfangs-Rohteil E. Puste miejsce podstawowe Premiera F. Ebauche	Obrabiany przedmiot przed pierwszą operacją technologiczną
103. Arkusz stemplowany produkt	Część lub przedmiot obrabiany wykonany metodą tłoczenia blachy

104. Odlew	Produkt lub przedmiot otrzymany technologiczną metodą odlewania
105. Kucie D. Schmiedesuck	Produkt lub przedmiot otrzymywany technologicznymi metodami kucia, kucia matrycowego lub walcowania. Uwagi: 1. Odkuwka kuta – odkuwka uzyskana technologiczną metodą kucia. 2. Odkuwka stemplowana – odkuwka uzyskana technologiczną metodą kucia. 3. Odkuwka walcowana – odkuwka uzyskana technologiczną metodą walcowania z półfabrykatów.
(Wydanie zmodyfikowane, poprawka, IUS 6-91)
106. Produkt	Według GOST 15895-77
107. Akcesoria produkt	Produkt przedsiębiorstwa dostawcy używany jako integralna część produktu wytwarzanego przez producenta. Notatka. Częściami składowymi produktu mogą być części i zespoły montażowe.
108. Typowy produkt D. Typenwerkstuck E. typowy przedmiot obrabiany	Wyrób należący do grupy wyrobów o podobnym wzornictwie, który posiada największą liczbę cech konstrukcyjnych i technologicznych z tej grupy
109. montaż ustawić F. Jeu de montage	Grupa części składowych produktu, które muszą być dostarczone do miejsca pracy w celu montażu produktu lub jego komponentu

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ W JĘZYKU ROSYJSKIM

Baza technologiczna 4

Bazowanie 56

Czas przygotowawczy-ostateczny 71

Czas na sztukę 72

Główny czas 73

Czas pomocniczy 74

Czas pracy 75

Czas obsługi w miejscu pracy 76

Czas na osobiste potrzeby 77

Elektrotyp 37

Odkształcenie plastyczne powierzchni 32

Dokument 6

Prezentacja trasowo-operacyjna 14

Oświadczenie operacyjne 13

Narzędzie 96

Nitowanie 42

Kucie 30

Kontrola procesu 47

Kontrola techniczna 46

Kontrola procesu 47

Stosunek czasu pracy 78

Odlew 21

Cechowanie 48

Materiał 97

Glowny material 98

Materiał pomocniczy 99

Metoda technologiczna 3

Instalacja 40

Dostosowanie 61

Powłoka 45

Norma technologiczna 79

racjonowanie techniczne 80

Stawka czasu 81

Wtórna stawka czasowa 86

Szybkość produkcji 88

Normalna stawka czasowa 85

Szybkość pracy 84

Stawka za czas przygotowawczy 82

Stawka za sztukę 83

Wyposażenie 93

Sprzęt technologiczny 93

Przetwarzanie 24

Zgrubne przetwarzanie 25

Wykończeniowy 26

Obróbka mechaniczna 27

Obróbka ciśnieniowa 29

Ciąć 33

Obróbka ślusarska 38

Obróbka termiczna 34

Obróbka elektrofizyczna 35

Obróbka elektrochemiczna 36

Operacja 2

Praca grupowa 19

Operacja technologiczna 2

Typowa operacja technologiczna 18

Obsługa grupy technologicznej 19

Operacja typowa 18

Opis procesu trasy 12

Opis procesu trasowo-operacyjnego 14

Opis procesu operacyjnego 13

Opis trasy procesu technologicznego 12

Opis procesu technologicznego, eksploatacji 13

Opis przebiegu procesu technologicznego-operacyjnego 14

Wyposażenie 94

Sprzęt technologiczny 94

Odlew 104

Odlew 21

Format dokumentu 7

Rejestracja dokumentu technologicznego 7

Lutowanie 43

Przejście 52

Przemiana technologiczna 52

Przejście pomocnicze 53

Powierzchnia do obróbki 5

Pozycja 55

Dostosowanie 62

Kucie 105

Półprodukt 100

Przyjęcie 60

Dodatek 67

Dodatek operacyjny 68

Zasiłek pośredni 69

Dostosowanie 95

Proces 1

Proces grupowy 17

Proces jednostkowy 15

Proces technologiczny 1

Proces jednostki technologicznej 15

Specjalny proces technologiczny 15

Typowy proces technologiczny 16

Grupowy proces technologiczny 17

Proces typowy 16

Rozładowanie pracy 91

Dekonserwacja 51

Materiał do cięcia 28

cennik 89

Tryb technologiczny 66

Cięcie 33

Rytm uwalniania 65

montaż 39

Spawalniczy 41

Siatka taryfowa 90

Klejenie 44

Spiekanie 23

Wyposażenie 92

Sprzęt technologiczny 92

Cykl wydania 64

Obróbka cieplna 34

Uszczelka 49

Instalacja 54

Modelacja 20

Odlewanie 22

Skok pomocniczy 59

Skok roboczy 58

Cykl pracy 63

Cykl operacji technologicznej 63

Cechowanie 31

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW W JĘZYKU NIEMIECKIM

Anfangs-Rohteil 102

Befestigen (Einspannen) 57

Elektrochemisches Abtragen 36

Elektrophysisches Abtragen 35

Fertigungsgang 58

Maszyny do nawożenia 93

Galwanoplastyka 37

Materiał podstawowy 98

Gruppenarbeitsgang 19

Materiał pomocniczy 99

Operacja; Arbeitsgang 2

Operacjaszyklus 63

Operacyjny Zeit 75

Schmiedestuck 105

Technologischer Proze ?, Fertigungsablauf 1

Podstawa technologiczna 4

Technologisches Dokument 6

Technologischer Typenproze? szesnaście

Technologischer Gruppenproze? 17

Termische Behandlung 34

Kontrola technologii 92

Typarbeitsgang 18

Typenwerkstuck 108

Vorbereitungs- und Abschlu? Zeit 71

Zeit fur naturliche Bedurfni?E 77

Zu bearbeitende Flache 5

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW W JĘZYKU ANGIELSKIM

Zestaw montażowy 109

Materiał pomocniczy 99

Przepustka pomocnicza 59

Krok pomocniczy 53

Czas pomocniczy 74

Materiał podstawowy 98

Podstawowy czas cyklu 75

Czas produkcji bezpośredniej 73

Obróbka elektrochemiczna 36

Obróbka elektrofizyczna 35

Galwanoplastyka 37

Obróbka cieplna 34

Sprzęt produkcyjny 93

Przepustka produkcyjna 58

Proces produkcyjny 1

Etap produkcji 52

Cykl pracy 63

Podstawowy pusty 102

Formowanie pierwotne 20

Tempo produkcji 65

Czas produkcji 64

Półprodukt 100

Standardowy czas pracy 81

Standardowa szybkość produkcji 88

Czas na sztukę 72

Czas na serwis maszyny 76

Czas na potrzeby osobiste 77

Typowy przedmiot obrabiany 108

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW W FRANCUSKIM

Kadencja produkcji 65

Cykl d "operacja 63

Półprodukt 100

Premiera Ebauche 102

Wytwarzanie sprzętu 93

Formowanie początkowe 20

Galwanoplastyka 37

Montaż 109

Pomocniczy sprzęt 99

Premiera Matiere 98

Przejście pomocnicze 59

Passe de fabrykacji 58

Faza porodu 52

Poprzedź produkcję 1

Czas produkcji 64

Termika Traitement 34

Użytkowanie elektrochimiku 36

Zastosowanie elektrofizyka 35

Wykorzystanie par enlevement de matiere 33

WARUNKI CHARAKTERYZUJĄCE PROCES PRODUKCJI

GOST 3.1109-82

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

ZJEDNOCZONY SYSTEM DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ

TERMINY I DEFINICJE BASIC
KONCEPCJE

Wydanie (luty 2012) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w maju 1984 (IUS 8-84), poprawką (IUS 6-91)