GOST 3.1109-82

Grupa T53

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

Ujednolicony system dokumentacji technologicznej POJĘCIA I DEFINICJE PODSTAWOWYCH POJĘĆ

Zunifikowany system dokumentacji technologicznej. Terminy i definicje głównych pojęć

ISS 01.040.01 01.110

Data wprowadzenia 1983-01-01

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z 30 lipca 1982 r. N 2988 ustalono datę wprowadzenia 01.01.83

WYMIEŃ GOST 3.1109-73

WYDANIE (luty 2012) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w maju 1984 (IUS 8-84), poprawką (IUS 6-91)

Terminy ustanowione przez normę są obowiązkowe do stosowania we wszystkich rodzajach dokumentacji, literaturze naukowej i technicznej, edukacyjnej i referencyjnej.

Terminy i definicje procesów i operacji technologicznych stosowane w poszczególnych branżach są ustalane w normach branżowych zgodnie z tą normą.

Dla każdej koncepcji istnieje jeden znormalizowany termin. Używanie terminów - synonimów terminu znormalizowanego jest zabronione. Niedopuszczalne synonimy są podane w normie jako odniesienie i są oznaczone jako „Ndp”.

W przypadku poszczególnych znormalizowanych terminów w normie jako odniesienie podano krótkie formularze, które można stosować w przypadkach, gdy nie ma możliwości ich różnej interpretacji.

Ustalone definicje można w razie potrzeby zmienić w formie prezentacji, bez naruszania granic pojęć.

V Norma przewiduje dla celów odniesienia zagraniczne odpowiedniki wielu znormalizowanych terminów w języku niemieckim (D), angielskim (E) i francuskim (F).

V Norma zawiera indeksy alfabetyczne zawartych w nim terminów w języku rosyjskim i ich zagranicznych odpowiednikach.

V Norma posiada załącznik zawierający terminy charakteryzujące proces produkcyjny.

Ustandaryzowane terminy są pogrubione, ich skrócona forma jest lekka, a niedopuszczalne synonimy zaznaczono kursywą.

POJĘCIA OGÓLNE

1. Proces technologiczny			Część procesu produkcyjnego,

			przez zmianę i (lub) definicję
D. Technologischer			stan podmiotu pracy.
D. Technologischer			Uwagi:
			Uwagi:
Fertigungsablauf			1. Proces technologiczny może być
			sklasyfikowany jako produkt, jego część składowa
E. Proces produkcyjny			lub metod przetwarzania,
			kształtowanie i montaż.
			2. Tematy pracy obejmują puste miejsca
			2. Tematy pracy obejmują puste miejsca
			i produkty.

2. Technologiczny		Gotowy kawałek technologiczny
operacja		proces wykonywany na jednym pracowniku

Operacja
D. Operacja; Arbeitsgang

3. Metoda technologiczna Zbiór zasad rządzących kolejnością i treścią

Sposób postępowania przy wykonywaniu kształtowania, obróbki lub montażu, ruchu, w tym kontroli technicznej, testowania w procesie technologicznym wytwarzania lub naprawy, ustalony bez względu na nazwę, znormalizowany rozmiar lub konstrukcję wyrobu

4. Baza technologiczna Powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt użyte do zdefiniowania

D. Technologische Podstawa położenia przedmiotu pracy w procesie produkcyjnym.

Notatka. Do przedmiotu pracy należy powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt.

6 . Techniczny Dokument graficzny lub tekstowy,

	Rejestracja	Zestaw procedur wymaganych dla
dokument technologiczny		przygotowanie i zatwierdzenie
		dokument technologii w
Wykonanie dokumentów		zgodnie z ustaloną procedurą
		w przedsiębiorstwie.
		Notatka. Aby przygotować dokument
		jego podpisanie, zatwierdzenie i

DOKUMENTACJA TECHNOLOGICZNA

Kompletność dokumentów technologicznych

8. Komplet dokumentów		Zestaw technologiczny
proces technologiczny
(operacje)		do przeprowadzenia technologicznej
Zestaw dokumentów procesowych		proces (operacja)
Zestaw dokumentów procesowych
(operacje)
9. Zestaw technologiczny		Komplet kompletów dokumentów


dokumentacja		procesy technologiczne i indywidualne
		dokumenty niezbędne i wystarczające
Zestaw dokumentacji		do przeprowadzenia technologicznej
Zestaw dokumentacji		procesy produkcyjne i naprawcze
		produkt lub jego części składowe
10. Zestaw projektu		komplet dokumentacji technologicznej,


techniczny		przeznaczony do użytku z
dokumentacja		projekt lub remont
		przedsiębiorstwa
Ustawić	projekt
dokumentacja
11. Standardowy zestaw		komplet dokumentów technologicznych,


dokumenty		ustanowiony zgodnie z
proces technologiczny		wymagania norm
(operacje)		państwowy system normalizacji
Standard	ustawić
dokumenty	proces
(operacje)

Stopień szczegółowości opisu procesów technologicznych

13. Opis operacyjny Pełny opis wszystkich technologicznych proces technologiczny operacje w kolejności

egzekucje wskazujące przejścia i

tryby technologiczne

Operacyjny opis procesu

Ndp. Oświadczenie operacyjne

14. Trasa-operacyjna		Skrócony opis technologiczny
opis technologii		operacje na mapie trasy w
proces		kolejność ich wykonywania z
		pełny opis poszczególnych operacji w
Trasa-operacyjna		inne dokumenty technologiczne
Trasa-operacyjna
opis procesu
Ndp. Trasa-
zestawienie operacyjne

PROCESY I OPERACJE TECHNOLOGICZNE

Organizacja produkcji

15. Pojedynczy		Proces produkcyjny lub
proces technologiczny		naprawa produktu o tej samej nazwie,
		standardowy rozmiar i wykonanie, niezależnie od
Proces jednostkowy		rodzaj produkcji
Ndp. Specjalny
proces technologiczny

Metody obróbki, kształtowania, montażu i kontroli

26. Wykończenie		Przetwarzanie skutkujące
		osiągnięto określoną dokładność wymiarową
		i chropowatość przetworzonego
		powierzchnie

27. Renowacja mechaniczna Prasowanie lub cięcie

30. Kucie		Według GOST 18970-84

33. Cięcie		Przetwarzanie polegające na edukacji
		nowe powierzchnie przy komorze
		warstwy wierzchnie materiału z
		powstawanie wiórów.
		Notatka. Formowanie powierzchni
		Notatka. Formowanie powierzchni
		towarzyszy odkształcenie i
		zniszczenie warstw powierzchniowych
		materiał.

34. Obróbka cieplna
		struktura i właściwości materiału obrabianego,
Obróbka cieplna		ze względu na efekty termiczne
D. Thermische Behandlung
E. Obróbka cieplna
F. Termika Traitement
35. Elektrofizyczny		Przetwarzanie zmian


leczenie
		powierzchnia obrabianego przedmiotu za pomocą
D. Elektrophysisches Abtragen		wyładowania elektryczne,
		efekt magnetostrykcyjny,
E. Obróbka elektrofizyczna		promieniowanie elektroniczne lub optyczne,
		strumień plazmowy

36. Elektrochemiczny		Przetwarzanie zmian


leczenie		kształt, wielkość i (lub) chropowatość
		powierzchnia obrabianego przedmiotu ze względu na
D. Elektrochemisches Abtragen		rozpuszczanie jego materiału w elektrolicie
E. Obróbka elektrochemiczna		prąd elektryczny
E. Obróbka elektrochemiczna

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

ZJEDNOCZONY SYSTEM DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ

TERMINY I DEFINICJE BASIC
KONCEPCJE

Wydanie (luty 2012) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w maju 1984 (IUS 8-84), poprawką (IUS 6-91)

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 30 lipca 1982 r. Nr 2988 ustalono datę wprowadzenia

01.01.83

Terminy ustanowione przez normę są obowiązkowe do stosowania we wszystkich rodzajach dokumentacji, literaturze naukowej i technicznej, edukacyjnej i referencyjnej.

Terminy i definicje procesów i operacji technologicznych stosowane w poszczególnych branżach są ustalane w normach branżowych zgodnie z tą normą.

Dla każdej koncepcji istnieje jeden znormalizowany termin. Używanie terminów synonimicznych terminu znormalizowanego jest zabronione. Niedopuszczalne synonimy są podane w normie jako odniesienie i są oznaczone jako „Ndp”.

W przypadku poszczególnych znormalizowanych terminów w normie jako odniesienie podano krótkie formularze, które można stosować w przypadkach, gdy nie ma możliwości ich różnej interpretacji.

Ustalone definicje można w razie potrzeby zmienić w formie prezentacji, bez naruszania granic pojęć.

Norma zawiera zagraniczne odpowiedniki wielu znormalizowanych terminów w języku niemieckim (D), angielskim (E) i francuskim (F) w celach informacyjnych.

Norma zawiera indeksy alfabetyczne zawartych w nim terminów w języku rosyjskim i ich zagranicznych odpowiednikach.

Norma zawiera załącznik zawierający terminy charakteryzujące proces produkcyjny.

Ustandaryzowane terminy są pogrubione, ich skrócona forma jest lekka, a niedopuszczalne synonimy zaznaczono kursywą.

POJĘCIA OGÓLNE

1. Proces technologiczny

D. Technologischer Prozeß

Fertigungsablauf

E. Proces produkcyjny

F. Precédé de fabrication

Część procesu produkcyjnego zawierająca ukierunkowane działania mające na celu zmianę i (lub) określenie stanu podmiotu pracy.

Uwagi:

1. Proces technologiczny można przypisać wyrobowi, jego części składowej lub sposobom obróbki, kształtowania i montażu.

2. Przedmioty pracy obejmują półfabrykaty i produkty.

2. Operacja technologiczna

Operacja

D. Operacja; Arbeitsgang

Gotowa część procesu technologicznego, wykonywana w jednym miejscu pracy

3. Metoda technologiczna

Zbiór zasad, które określają kolejność i treść czynności przy wykonywaniu kształtowania, obróbki lub montażu, ruchu, w tym kontroli technicznej, testowania w procesie technologicznym wytwarzania lub naprawy, ustalony niezależnie od nazwy, wielkości lub konstrukcji produktu

4. Baza technologiczna

D. Podstawa technologiczna

Powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt używany do określenia położenia przedmiotu pracy w procesie produkcyjnym.

Notatka. Do przedmiotu pracy należy powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt.

5. Powierzchnia do obróbki

D. Zu bearbeitende Fläche

Powierzchnia do odsłonięcia podczas obróbki.

6. Dokument technologiczny

Dokument

D. Technologisches Dokument

Dokument graficzny lub tekstowy, który osobno lub w połączeniu z innymi dokumentami określa proces technologiczny lub operację wytwarzania produktu

7. Rejestracja dokumentu technologicznego

Wykonanie dokumentów

Zestaw procedur wymaganych do przygotowania i zatwierdzenia dokumentu technologicznego zgodnie z procedurą ustaloną w przedsiębiorstwie.

Notatka. Przygotowanie dokumentu obejmuje jego podpisanie, zatwierdzenie itp.

DOKUMENTACJA TECHNOLOGICZNA

Kompletność dokumentów technologicznych
8. Komplet dokumentów do procesu technologicznego (operacji) Zestaw dokumentów procesowych (operacji)	Komplet dokumentów technologicznych niezbędnych i wystarczających do realizacji procesu technologicznego (operacji)
9. Komplet dokumentacji technologicznej Zestaw dokumentacji	Zbiór kompletów dokumentów dla procesów technologicznych oraz dokumentów jednostkowych niezbędnych i wystarczających do realizacji procesów technologicznych przy wytwarzaniu i naprawie wyrobu lub jego części składowych
10. Komplet projektowej dokumentacji technologicznej Komplet dokumentacji projektowej	Komplet dokumentacji technologicznej przeznaczonej do wykorzystania przy projektowaniu lub przebudowie przedsiębiorstwa
11. Standardowy zestaw dokumentów dla procesu technologicznego (operacji) Standardowy zestaw dokumentów procesowych (operacji)	Zbiór dokumentów technologicznych ustalonych zgodnie z wymaganiami norm państwowego systemu normalizacyjnego
Stopień szczegółowości opisu procesów technologicznych
12. Opis trasy procesu technologicznego Opis trasy procesu Ndp. Prezentacja trasy	Skrócony opis wszystkich operacji technologicznych na mapie trasy w kolejności ich wykonania bez wskazywania przejść i trybów technologicznych
13. Opis operacyjny procesu technologicznego Operacyjny opis procesu Ndp. Oświadczenie operacyjne	Pełny opis wszystkich operacji technologicznych w kolejności ich wykonywania, ze wskazaniem przejść i trybów technologicznych
14. Trasowo-operacyjny opis procesu technologicznego Trasowo-operacyjny opis procesu Ndp. Prezentacja trasowo-operacyjna	Skrócony opis operacji technologicznych na mapie trasy w kolejności ich wykonania z pełnym opisem poszczególnych operacji w innych dokumentach technologicznych

PROCESY I OPERACJE TECHNOLOGICZNE

Organizacja produkcji
15. Jednostkowy proces technologiczny Proces jednostkowy Ndp. Specjalny proces technologiczny	Proces technologiczny wytwarzania lub naprawy produktu o tej samej nazwie, standardowym rozmiarze i konstrukcji, niezależnie od rodzaju produkcji
16. Typowy proces technologiczny Typowy proces D. Technolog	Proces technologiczny wytwarzania grupy produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych
17. Grupowy proces technologiczny Proces grupowy D. Technologischer	Proces technologiczny wytwarzania grupy produktów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych
18. Typowa operacja technologiczna Typowa operacja D. Typarbeitsgang	Operacja technologiczna charakteryzująca się jednością treści i kolejności przejść technologicznych dla grupy produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych
19. Operacja technologiczna grupy Działanie grupowe D. Gruppenarbeitsgang	Operacja technologiczna wspólnej produkcji grupy wyrobów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych
Metody obróbki, kształtowania, montażu i kontroli
20. Modelacja E. Formowanie pierwotne F. Inicjał formacji	Wykonywanie przedmiotu lub produktu z materiałów płynnych, proszkowych lub włóknistych
21. Odlew Ndp. Odlew	Wykonanie przedmiotu lub produktu z płynnego materiału poprzez wypełnienie go wnęką o określonych kształtach i rozmiarach, a następnie zestalenie
22. Odlewanie	Formowanie z materiału proszkowego lub włóknistego poprzez wypełnienie wnęki o określonych kształtach i rozmiarach, a następnie ściskanie
23. Spiekanie
24. Leczenie	Działanie mające na celu zmianę właściwości przedmiotu pracy w trakcie realizacji procesu technologicznego
25. Surowy leczenie	Obróbka, w wyniku której usuwana jest główna część zapasów
26. Wykończeniowy leczenie	Obróbka, w wyniku której uzyskuje się określoną dokładność wymiarową i chropowatość obrabianych powierzchni
27. Mechaniczny leczenie	Prasowanie lub cięcie
28. Rozciąć materiał	Dzielenie materiału na osobne wykroje
29. Leczenie ciśnienie	Obróbka polegająca na odkształceniu plastycznym lub oddzieleniu materiału. Notatka. Separacja materiału następuje pod ciśnieniem bez tworzenia wiórów
30. Kucie
31. Cechowanie
32. Powierzchowny Plastikowy odkształcenie
33. Leczenie ciąć F. Usinage par enlevément de matiére	Obróbka polegająca na formowaniu nowych powierzchni poprzez oddzielenie warstw wierzchnich materiału z powstawaniem wiórów. Notatka. Powstawaniu powierzchni towarzyszy deformacja i niszczenie wierzchnich warstw materiału.
34. Termiczny leczenie Obróbka cieplna D. Thermische Behandlung E. Obróbka cieplna F. Termika Traitement	Obróbka polegająca na zmianie struktury i właściwości materiału przedmiotu obrabianego pod wpływem efektów termicznych
35. elektrofizyczny leczenie D. Elektrophysisches Abtragen E. Obróbka elektrofizyczna F. Wykorzystanie elektrofizyki	Obróbka polegająca na zmianie kształtu, wielkości i (lub) chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą wyładowań elektrycznych, efektu magnetostrykcyjnego, promieniowania elektronowego lub optycznego, strumienia plazmy
36. Elektrochemiczny leczenie D. Elektrochemisches Abtragen E. Obróbka elektrochemiczna F. Usinage électrochimique	Obróbka polegająca na zmianie kształtu, wielkości i (lub) chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego w wyniku rozpuszczenia jego materiału w elektrolicie pod działaniem prądu elektrycznego
37. Elektrotyp D. Galvanoplastik E. Galwanoplastyki F. Galwanoplastyka	Powstawanie z ciekłego materiału przez osadzanie metalu z roztworu pod działaniem prądu elektrycznego
38. Ślusarz leczenie	Obróbka ręczna lub ręczna
39. montaż	Tworzenie połączeń części składowych produktu. Uwagi: 1. Przykładowe typy montażu to nitowanie, spawanie półfabrykatów itp. 2. Połączenie może być odłączalne lub nierozłączne.
40. Instalacja
41. Spawalniczy
42. Nitowanie	Tworzenie stałych połączeń za pomocą nitów
43. Lutowanie	* Zniesione na terytorium Federacji Rosyjskiej w zakresie ust. 5, 7, 14 - 16, 18, 26, 29, 30, 32 - 35, 39, 40, 54, 59 - 64, 66, 69, 71, 73 - 75, 84, 85, 97, 100, od 01.07 .2010 do korzystania z GOST R ISO 857-2-2009.
44. Klejenie	Tworzenie trwałych spoin za pomocą kleju
45. Podanie pokrycia	Obróbka polegająca na tworzeniu na obrabianym przedmiocie powierzchniowej warstwy obcego materiału. Notatka. Przykładami powłok są malowanie, anodowanie, utlenianie, metalizowanie itp.
46. Techniczny kontrola Kontrola
47. Kontrola procesu Kontrola procesu (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).	Kontrola trybów, charakterystyk, parametrów procesu technologicznego
48.Cechowanie
49.Uszczelka
50.Ochrona
51. Dekonserwacja (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

ELEMENTY OPERACJI TECHNOLOGICZNYCH

52. Techniczny przemiana E. etap produkcji F. Faza porodu	Gotowa część operacji technologicznej, wykonywana tymi samymi środkami urządzeń technologicznych przy stałych trybach technologicznych i instalacji
53. Pomocniczy przemiana E. Krok pomocniczy	Gotowa część operacji technologicznej, składająca się z działań ludzkich i (lub) sprzętu, którym nie towarzyszy zmiana właściwości przedmiotów pracy, ale są niezbędne do przeprowadzenia przejścia technologicznego. Notatka. Przykładami przejść pomocniczych są mocowanie pracy, zmiana narzędzia itp.
54. Instalacja	Część operacji technologicznej wykonywanej z ciągłym mocowaniem obrabianych przedmiotów lub zmontowanego zespołu montażowego
55. Pozycja	Stała pozycja zajmowana przez trwale zamocowany przedmiot obrabiany lub zmontowany zespół montażowy wraz z urządzeniem względem narzędzia lub nieruchomej części wyposażenia podczas wykonywania określonej części operacji
56. Bazowanie
57. Kotwiczenie D. Befestigen (Einspannen)	Przykładanie sił i par sił do przedmiotu pracy w celu zapewnienia stałości jego położenia, osiągniętego podczas bazowania
58. Pracownik ruszaj się D. Fertigungsgang E. Przepustka produkcyjna F. Passe de fabrication	Gotowa część przejścia technologicznego, polegająca na pojedynczym ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, któremu towarzyszy zmiana kształtu, wymiarów, jakości powierzchni i właściwości przedmiotu obrabianego
59. Pomocniczy ruszaj się E. Przepustka pomocnicza F. Passe auxiliaire	Gotowa część przejścia technologicznego, składająca się z pojedynczego ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, niezbędnego do przygotowania skoku roboczego
60. Przyjęcie	Kompletny zestaw ludzkich działań wykorzystywanych podczas wykonywania przejścia lub jego części i zjednoczonych jednym celem
61. Dostosowanie	Przygotowanie wyposażenia technologicznego i wyposażenia technologicznego do wykonania operacji technologicznej. Notatka. Regulacja obejmuje ustawienie osprzętu, prędkości przełączania lub posuwu, ustawienie zadanej temperatury itp.
62. Dostosowanie	Dodatkowa regulacja urządzeń technologicznych i (lub) urządzeń technologicznych podczas wykonywania operacji technologicznej w celu przywrócenia wartości parametrów osiągniętych podczas regulacji

CHARAKTERYSTYKA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO (OPERACJE)

63. Cykl operacja technologiczna Cykl pracy D. Operationszyklus E. Cykl pracy F. Sycle d'operation	Przedział czasu kalendarzowego od początku do końca cyklicznie powtarzającej się operacji technologicznej, niezależnie od ilości jednocześnie produkowanych lub naprawianych wyrobów
64. Takt uwolnienie E. Czas produkcji F. Tempe de production	Przedział czasowy, przez który okresowo odbywa się wydawanie produktów lub półfabrykatów o określonych nazwach, standardowych rozmiarach i wzorach
65. Rytm uwolnienie E. Szybkość produkcji F. Kadencja produkcji	Liczba produktów lub półfabrykatów o określonych nazwach, standardowych rozmiarach i wzorach wyprodukowanych w jednostce czasu
66. Techniczny tryb	Zestaw wartości parametrów procesu technologicznego w określonym przedziale czasu. Notatka. Parametry procesu obejmują: prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania, temperaturę nagrzewania lub chłodzenia itp.
67. Dodatek	Warstwa materiału usuwana z powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania określonych właściwości obrabianej powierzchni. Notatka. Właściwości obrabianego przedmiotu pracy lub jego powierzchni obejmują wielkość, kształt, twardość, chropowatość itp.
68.Dodatek operacyjny	Naddatek usuwany podczas jednej operacji technologicznej
69.Zasiłek pośredni	Ulga usuwana przy wykonywaniu jednego przejścia technologicznego
70.Tolerancja zapasów	Różnica pomiędzy największą i najmniejszą wartością wielkości magazynu
71. Przygotowawczy-Czas zamknięcia D. Vorbereitungs- und Abschlußzeit	Przedział czasu poświęcony na przygotowanie wykonawcy lub wykonawców i środków wyposażenia technologicznego do wykonania operacji technologicznej i uporządkowanie tej ostatniej po zakończeniu zmiany i (lub) wykonanie tej operacji dla partii przedmiotów pracy
72. Kawałek czas E. Czas na sztukę	Przedział czasu równy stosunkowi cyklu operacji technologicznej do liczby jednocześnie produkowanych lub naprawianych wyrobów lub równy czasowi kalendarzowemu operacji montażu
73. Główny czas E. Bezpośredni czas produkcji!	Część czasu pracy poświęconego na zmianę i (lub) późniejsze określenie stanu przedmiotu pracy
74. Pomocniczy czas E. Czas pomocniczy	Część czasu pracy poświęcona na wdrożenie technik niezbędnych do zapewnienia zmiany i późniejszego określenia stanu przedmiotu pracy.
75. Operacyjny czas D. Zeit operacyjny E. Podstawowy czas cyklu	Część czasu pracy równa sumie czasu głównego i pomocniczego
76. Czas serwis pracownik m mi sto E. Czas na serwis maszyny	Część czasu pracy poświęcanego przez wykonawcę na utrzymanie w dobrym stanie urządzeń technologicznych oraz opiekę nad nimi i miejscem pracy
77. Czas dla potrzeb osobistych D. Zeit für naturliche Bedürfniße E. Czas na osobiste potrzeby	Część akordu przeznaczanego przez osobę na potrzeby osobiste i przy żmudnej pracy na dodatkowy odpoczynek
78. Współczynnik czas na sztukę	Stosunek czasu poświęconego na bezpośrednie wykonanie jednego lub więcej pracowników wielostanowiskowych operacji technologicznej na danym stanowisku pracy do sumy tych samych kosztów dla wszystkich operacji technologicznych wykonywanych podczas obsługi wielostanowiskowej

STANDARDY TECHNOLOGICZNE

79.Technicznynorma	Regulowana wartość wskaźnika procesu technologicznego
80.Technicznyracjonowanie	Ustalenie uzasadnionych technicznie wskaźników zużycia zasobów produkcyjnych. Notatka. Zasoby produkcyjne rozumiane są jako energia, surowce, materiały, narzędzia, godziny pracy itp.
81. Norma czas E. Standardowy czas pracy	Regulowany czas wykonywania określonej ilości pracy w określonych warunkach produkcyjnych przez jednego lub więcej wykonawców o odpowiednich kwalifikacjach
82. Norma czas przygotowawczy i końcowy	Norma czasu przygotowania pracowników i środków produkcji do wykonania operacji technologicznej i doprowadzenia ich do stanu pierwotnego po jej zakończeniu
83. Norma czas na sztukę	Norma czasu na wykonanie ilości pracy równej jednostce normalizacyjnej przy wykonywaniu operacji technologicznej
84. Norma czas pracy	Stawka czasowa na wykonanie operacji technologicznej, która jest integralną częścią stawki czasowej jednostkowej i składa się z sumy stawek czasu głównego i nienakładającego się czasu pomocniczego
85. Norma główny czas	Norma czasu do osiągnięcia bezpośredniego celu danej operacji technologicznej lub przejścia do jakościowej i (lub) ilościowej zmiany w przedmiocie pracy
86. Norma czas pomocniczy	Termin realizacji działań stwarzających możliwość wykonania pracy głównej, będącej celem operacji technologicznej lub przejścia
87. Jednostka racjonowanie	Liczba zakładów produkcyjnych lub liczba pracowników, dla których ustalono normę techniczną. Notatka. Przez normę techniczną rozumie się liczbę części, dla których ustalana jest stawka czasowa; liczba produktów, dla których ustalono wskaźnik zużycia materiałów; liczba pracowników, dla których ustalana jest stopa produkcji itp.
88. Norma ćwiczyć E. Standardowa szybkość produkcji	Regulowany nakład pracy, który musi być wykonany w jednostce czasu w określonych warunkach organizacyjno-technicznych przez jednego lub więcej wykonawców odpowiednich kwalifikacji
89. cennik	Wysokość wynagrodzenia pracownika na jednostkę objętości wykonanej pracy
90. Taryfa Internet	Skala określająca stosunek wynagrodzenia za jednostkę czasu pracy do kwalifikacji zawodowych z uwzględnieniem rodzaju pracy i warunków jej wykonywania
91. Wypisać Praca	Wskaźnik charakteryzujący kwalifikacje zawodowe

ŚRODKI WYKONANIA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO

92. Budynków sprzęt technologiczny

Środki wyposażenia

D. Technologische Ausrüstung

Zestaw narzędzi produkcyjnych niezbędnych do realizacji procesu technologicznego

93. Techniczny ekwipunek

Ekwipunek

D. Fertigungsmaschinen

E. Sprzęt produkcyjny

F. Sprzęt do produkcji

Wyposażenie technologiczne, w którym umieszcza się materiały lub detale, środki oddziaływania na nie, a także urządzenia technologiczne do realizacji określonej części procesu technologicznego.

Notatka. Przykładami sprzętu przetwórczego są maszyny odlewnicze, prasy, obrabiarki, piece, wanny galwaniczne, stoły probiercze itp.

94. Techniczny olinowanie

Olinowanie

MI. Obróbka

Wyposażenie technologiczne uzupełniające wyposażenie technologiczne do realizacji określonej części procesu technologicznego.

Notatka. Przykładami oprzyrządowania są narzędzia tnące, matryce, osprzęt, mierniki, formy, modele, formy, rdzennice itp.

95. Dostosowanie

Wyposażenie technologiczne przeznaczone do instalacji lub kierowania przedmiotu pracy lub narzędzia podczas wykonywania operacji technologicznej

96. Narzędzie

Sprzęt technologiczny przeznaczony do wpływania na przedmiot pracy w celu zmiany jego stanu.

Notatka. Stan przedmiotu pracy określa się za pomocą miary i (lub) urządzenia pomiarowego

OBIEKTY PRACY

97. Materiał	Pierwotny przedmiot pracy zużyty na wytworzenie produktu
98. Podstawowy materiał D. Materiał gruntu E. Materiał podstawowy; F. Matière premiera	Oryginalny materiał magazynowy. Notatka. Materiałem głównym jest materiał, którego masa jest wliczona w masę wyrobu podczas realizacji procesu technologicznego, np. materiał elektrody spawalniczej, lutu itp.
99. Pomocniczy materiał D. Hilfsmaterial E. materiał pomocniczy F. Matière auxiliaire	Materiał zużyty w trakcie procesu technologicznego oprócz materiału bazowego. Notatka. Materiały pomocnicze można stosować do powlekania, impregnacji, spawania (na przykład argon), lutowania twardego (na przykład kalafonia), utwardzania itp.
100. Półprodukt E. Półprodukt;	Przedmiot pracy podlegający dalszemu przetwarzaniu w przedsiębiorstwie konsumenckim
101. Pusty	Przedmiot pracy, z którego wykonana jest część poprzez zmianę kształtu, rozmiaru, właściwości powierzchni i (lub) materiału
102. Oryginalny pusty D. Anfangs-Rohteil E. Puste miejsce podstawowe F. ebauche premiera	Obrabiany przedmiot przed pierwszą operacją technologiczną
103. Arkusz stemplowany produkt	Część lub przedmiot obrabiany wykonany metodą tłoczenia blachy

104. Odlew	Produkt lub przedmiot otrzymany technologiczną metodą odlewania
105. Kucie D. Schmiedestück	Produkt lub przedmiot otrzymywany technologicznymi metodami kucia, kucia matrycowego lub walcowania. Uwagi: 1. Odkuwka kuta – odkuwka uzyskana technologiczną metodą kucia. 2. Odkuwka stemplowana – odkuwka uzyskana technologiczną metodą kucia. 3. Odkuwka walcowana – odkuwka uzyskana technologiczną metodą walcowania z półfabrykatów.

106. Produkt	* Na terytorium Federacja Rosyjska Obowiązują GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000.
107. Akcesoria produkt	Produkt przedsiębiorstwa dostawcy używany jako integralna część produktu wytwarzanego przez producenta. Notatka. Częściami składowymi produktu mogą być części i zespoły montażowe.
108. Typowy produkt D. Typenwerkstück E. typowy przedmiot obrabiany	Wyrób należący do grupy wyrobów o podobnym wzornictwie, który posiada największą liczbę cech konstrukcyjnych i technologicznych z tej grupy
109. montaż ustawić F. Jeu de montage	Grupa części składowych produktu, które muszą być dostarczone do miejsca pracy w celu montażu produktu lub jego komponentu

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ W JĘZYKU ROSYJSKIM

Baza technologiczna
Bazowanie
Czas przygotowawczy-ostateczny
Czas na sztukę
Główny czas
Czas pomocniczy
Czas pracy
Czas obsługi w miejscu pracy
Czas na osobiste potrzeby
Elektrotyp
Odkształcenie plastyczne powierzchni
Dokument
Dokument technologiczny
Tolerancja zapasów
Jednostka normalizacyjna
Pusty
Początkowe puste
Kotwiczenie
Produkt
Produkt składowy
Produkt tłoczony arkuszem
Typowy produkt
Oświadczenie o trasie
Prezentacja trasowo-operacyjna
Oświadczenie operacyjne
Narzędzie


Zestaw dokumentacji
Komplet dokumentów do procesu technologicznego (operacji)
Zestaw dokumentów procesowych (operacji)
Komplet dokumentów dla procesu technologicznego (operacji) standardu
Standardowy zestaw dokumentów procesowych (operacyjnych)
Komplet dokumentacji projektowej
Komplet dokumentacji technologicznej
Komplet projektowej dokumentacji technologicznej
Zestaw montażowy
Ochrona
Kontrola
Kontrola procesu
Kontrola techniczna
Kontrola procesu
Stosunek czasu pracy
Odlew
Cechowanie
Materiał
Glowny material
Materiał pomocniczy

Metoda technologiczna
Instalacja
Dostosowanie
Powłoka
Norma technologiczna
racjonowanie techniczne
Stawka czasu
Wtórna stawka czasowa
Szybkość produkcji
Normalna stawka czasowa
Szybkość pracy
Stawka za czas przygotowawczy
Stawka za sztukę
Ekwipunek
Sprzęt technologiczny
Leczenie
Zgrubne przetwarzanie
Wykończeniowy
Obróbka mechaniczna
Obróbka ciśnieniowa
Ciąć
Obróbka ślusarska
Obróbka termiczna
Obróbka elektrofizyczna
Obróbka elektrochemiczna
Operacja
Działanie grupowe
Operacja technologiczna
Typowa operacja technologiczna
Obsługa grupy technologicznej
Operacja jest typowa
Opis procesu trasy
Opis procesu eksploatacji trasy
Opis procesu operacyjnego
Opis trasy procesu technologicznego
Opis procesu technologicznego, eksploatacji
Opis przebiegu procesu technologicznego-operacyjnego
Olinowanie
Sprzęt technologiczny
Odlew
Odlew
Wykonanie dokumentów
Rejestracja dokumentu technologicznego
Lutowanie

Przemiana technologiczna
Przejście pomocnicze
Powierzchnia do obróbki
Pozycja
Dostosowanie
Kucie
Półprodukt
Przyjęcie
Dodatek
Dodatek operacyjny
Zasiłek pośredni
Dostosowanie

Proces grupowy
Pojedynczy proces
Proces technologiczny
Proces jednostki technologicznej
Specjalny proces technologiczny
Typowy proces technologiczny
Grupowy proces technologiczny
Typowy proces
Rozładowanie pracy
Dekonserwacja
Materiał do cięcia
cennik

Tryb technologiczny


Rytm uwalniania
montaż
Spawalniczy
Siatka taryfowa
Klejenie
Spiekanie
Środki wyposażenia
Sprzęt technologiczny

Cykl wydania
Obróbka cieplna
Uszczelka
Instalacja
Modelacja
Odlewanie
Skok pomocniczy
Skok roboczy
Cykl pracy
Cykl operacji technologicznej
Cechowanie

PO NIEMIECKU







Befestigen (dopasowanie)


Elektrochemisches Abtragen
Elektrophysisches Abtragen

Fertigungsmaschinen







Gruppenarbeitsgang










Operacja; Arbeitsgang
Operacjaszyklus








Technologischer Prozeß, Fertigungsablauf
Podstawa technologii
Technologisches Dokument
Technologischer Typenprozeß
Technologischer Gruppenprozeß
Obsługa termiczna
Technologia Ausrüstung
Typarbeitsgang




Vorbereitungs- und Abschlußzeit



Zeit für naturliche Bedürfniße
Zu bearbeitende flache

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW
PO ANGIELSKU



Materiał pomocniczy








Bezpośredni czas produkcji
Obróbka elektrochemiczna
Obróbka elektrofizyczna






Sprzęt do produkcji
Przepustka produkcyjna
Proces produkcji
Etap produkcji









Półprodukt


Standardowy czas pracy
Standardowa szybkość produkcji

Czas na serwis maszyny
Czas na osobiste potrzeby



Typowy przedmiot

ALFABETYCZNY INDEKS POJĘĆ ODPOWIEDNIKÓW
PO FRANCUSKU



Kadencja produkcji

Cykl pracy


Premiera Ebauche
Sprzęt do produkcji





Matiére auxiliaire
Premiera Matiére


Passe auxiliaire
Przejście przez fabrykę
Faza porodu


Precéde de fabrykacji



Czas produkcji
Termika Traitement

Wykorzystanie électrochimique
Wykorzystanie elektrofizyka
Wykorzystanie par enlevément de matiére

WARUNKI CHARAKTERYZUJĄCE PROCES PRODUKCJI

GOST 3.1109-82