Miejskie przedsiębiorstwo unitarne „Stacja napowietrzania Lipieck” zajmuje się eksploatacją kompleksu oczyszczalni w mieście Lipieck. Pierwszy zespół urządzeń do mechanicznego oczyszczania ścieków został oddany do użytku w 1967 roku. Zespół oczyszczalni biologicznych rozpoczął pracę w 1975 roku. Od 2009 roku firma jest członkiem Rosyjskiego Stowarzyszenia Wodociągów i Urządzeń Sanitarnych (RVV).

Aby osiągnąć standardową jakość oczyszczania ścieków na wylocie do rzeki Woroneż, przedsiębiorstwo rozpoczęło w 2011 r. Projekt modernizacji oczyszczalni, którego całkowity koszt wynosi 368 mln rubli.

Do tej pory prace zostały w całości zrealizowane kosztem budżetu miasta oraz środków kredytowych Europejskiego Banku Odbudowy i Rozwoju. Aerotanki zostały ponownie wyposażone z wprowadzeniem najlepszej istniejącej technologii przeznaczonej do usuwania związków azotu i fosforu. Ponadto przeprowadzono przebudowę osadników wtórnych. Wybudowano stację dmuchaw wraz z instalacją urządzeń energooszczędnych, które zapewniają proces biologicznego oczyszczania ścieków.

Dzięki udziałowi w federalnym programie „Rozwój kompleksu gospodarki wodnej Federacji Rosyjskiej w latach 2012-2020” przedsiębiorstwo zmniejsza obciążenie finansowe taryfy za oczyszczanie ścieków, co pozytywnie wpływa na utrzymanie odpowiedniego poziomu jakości usług dostarczane konsumentom w mieście Lipieck w kontekście ograniczenia wzrostu cen mediów dla ludności.

Firma MUP "LiSA" w pełni zakończyła instalację komercyjnych urządzeń pomiarowych na siedmiu kolektorach wejściowych JSC "LGEK". W celu właściwego przejścia do obliczeń na urządzeniach pomiarowych MUP „LiSA” i JSC „LGEK” przyjęły program działań, które pozwolą na znalezienie źródeł pokrycia kosztów odprowadzania wody dla ilości ścieków nie przedstawionych do zapłaty:

- ścieki zużywane przy utrzymaniu majątku wspólnego (obejmujące nie tylko rzeczywiste koszty ODN, ale również odprowadzanie wody podczas corocznego płukania rurociągów instalacji centralnego ogrzewania, rozbieżność między objętościami faktycznie zużytymi a objętościami wymaganymi wg. standardy dla mieszkań niewyposażonych w indywidualne urządzenia pomiarowe);

- ścieki burzowe dopływające do kanalizacji scentralizowanej przez wbudowane w nią kolektory;

— Odprowadzanie ścieków powierzchniowych do scentralizowanego systemu odprowadzania ścieków, w tym niezorganizowany zrzut ścieków powierzchniowych;

— nielegalne podłączenia, zniekształcenie objętości ścieków w obecności własnych studni itp.

Należy zauważyć, że pracownicy przedsiębiorstwa wielokrotnie otrzymywali nagrody resortowe, dyplomy i listy z podziękowaniami od administracji miasta i regionu. Mając na uwadze, że działalność MUP traktowana jest jako produkcja niebezpieczna, spółka realizuje program socjalny mający na celu poprawę stanu zdrowia pracowników, co zapewnia stabilną politykę kadrową i brak rotacji kadr.

Za udział w konkursie miejskim i regionalnym „Układ zbiorowy, wydajność produkcji – podstawa ochrony praw socjalnych i pracowniczych obywateli”, przedsiębiorstwo zostało czterokrotnie wyróżnione jako zwycięzca w różnych nominacjach.

W lutym 2012 roku administracja miasta Lipieck i Rada Deputowanych Miasta za znaczący wkład w poprawę stanu ekologicznego i sanitarnego miasta przyznały przedsiębiorstwu pamiątkową odznakę „Za zasługi dla miasta Lipieck”.

Na spotkaniu w administracji miasta omówili modernizację stacji napowietrzania Lipieck - budowę nowej hali odwadniania osadów na terenie MUP "LiSA". W spotkaniu wzięli udział szefowie oddziału regionalnego Rosprirodnadzor i zakładu Nowolipiec. Projekt, jeśli zostanie zrealizowany, pozwoli na zmniejszenie obciążenia starego kompleksu odwadniającego i wykorzystanie osadów do produkcji nawozów mineralno-organicznych.

Doświadczenie NLMK we wdrażaniu zakrojonych na szeroką skalę programów środowiskowych jest interesujące i przydatne dla miasta. Chcielibyśmy połączyć siły i zsynchronizować nasze działania w tym zakresie - powiedział szef Lipiecka Siergiej Iwanow.

W kompleksie oczyszczalni miejskich znajdują się dwie linie technologiczne: pierwsza należy do NLMK PJSC (oczyszcza również ścieki z lewego brzegu Lipiecka), druga jest komunalna (obsługuje prawy brzeg). MUP „LiSA” przetwarza osad z obu linii. Według Jewgienija Lisakonowa, dyrektora przedsiębiorstwa, całkowita roczna ilość to 70 000 ton odwodnionych osadów, w tym około 10 000 ton z zakładu i lewego brzegu.

Osad czynny - kolonie specjalnych bakterii i pierwotniaków biorących udział w oczyszczaniu ścieków. Musi być regularnie usuwany z procesu uzdatniania wody i utylizowany. Teraz robi to wyspecjalizowana organizacja na podmiejskim poligonie.

Wspólny projekt środowiskowy pomiędzy miastem a NLMK pozwoli na odwodnienie osadów w nowym warsztacie, a następnie przeprowadzenie termofilnej obróbki beztlenowej, która powinna uwolnić obszar LTZ od nieprzyjemnego zapachu. Osad z recyklingu nie będzie się gromadził, ale stanie się surowcem do produkcji nawozów rolniczych.

To wydarzenie MUP „LiSA” wpisuje się w kompleksowy plan ograniczenia emisji zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego Lipiecka, który jest realizowany w ramach ogólnopolskiego projektu „Czyste Powietrze”. Przedstawiciele NLMK planują w nim uczestniczyć jako eksperci.

Zdaniem dyrektora ds. ochrony środowiska Grupy NLMK, Galiny Khristoforova, pomimo tego, że zakład posiada składowisko rezerwowe do składowania osadów, które nie jest jeszcze wykorzystywane, musimy już teraz pomyśleć o nowych rozwiązaniach, które pomogą zmniejszyć obciążenie środowiska na tym terenie w przyszłości . Pomysł wspólnego rozwiązania problemu wspiera departament Rosprirodnadzor dla regionu Lipieck.

Potrzebujemy równowagi i mapy drogowej, poprosimy specjalistów z zakładu, aby występowali jako eksperci od projektu przyjętego jako podstawa przez miasto - podsumował szef Lipiecka Siergiej Iwanow.

Podczas spotkania omówiono również wykonalność budowy systemów oczyszczania ścieków, które podniosą jakość ścieków do rzeki Woroneż na nowy poziom. Strony uzgodniły nowe spotkanie i wymianę doświadczeń po zbadaniu przez przedstawicieli NLMK opcji unieszkodliwiania osadów zaproponowanych przez LiSA.

Na początku kwietnia przywieziono mnie do stacji napowietrzania Lipieck, czyli w skrócie MUP LiSA. Jak można się domyślić, to właśnie to miejskie przedsiębiorstwo jest odpowiedzialne za oczyszczanie miejskich ścieków. W ubiegłym roku rozpoczęła się tutaj zakrojona na szeroką skalę przebudowa, mająca na celu aktualizację przestarzałych jednostek i oczywiście poprawę jakości sprzątania. Według danych wywiadu prace zostaną zakończone w 2015 roku, ale już teraz, po pierwszym etapie, możemy mówić o znacznym zmniejszeniu obciążenia środowiska: np. stężenie szkodliwych związków azotu i fosforu w ściekach spadła o prawie 15%. A za dwa lata obiecują, że przedsiębiorstwo wrzuci go do wody praktycznie nadającej się do picia.

Proponuję przy tej okazji przyjrzeć się, co i jak zostało już zrobione do tej pory.

02 . Oczyszczalnie ścieków Lipieck znajdują się na lewym brzegu rzeki Woroneż. Pierwszy zespół oczyszczalni mechanicznych oddano do użytku w 1967 r., a zespół oczyszczalni biologicznych 8 lat później. Odbudowę i eksploatację do 2007 roku przeprowadziła specjalna oczyszczalnia ścieków Nowolipieckiej Huty Żelaza i Stali, założona w 1977 roku. W październiku 2007 roku powstało miejskie przedsiębiorstwo jednolite Lipieck Aeration Station.

03 . W jego skład wchodzą dwie linie technologiczne, na które warunkowo podzielony jest jeden zespół urządzeń do obróbki. Pierwsza linia, zrekonstruowana w 2006 roku, o przepustowości projektowej 90 000 m³ dziennie dla ścieków z lewobrzeżnej części miasta, pozostała własnością Nowolipieckiej Huty Żelaza i Stali i została wydzierżawiona firmie LiSA MUP. Druga linia technologiczna ma rzeczywistą przepustowość 150 000 m³ na dobę i oczyszcza ścieki z prawobrzeżnej części miasta. NLMK przekazało go na rzecz mienia komunalnego, a obecnie zarządza nim MUP „LiSA” na prawach zarządu gospodarczego. Schemat technologiczny komunikacji pozwala w razie potrzeby redystrybuować przepływy wody między liniami. Na przykład podczas naprawy lub renowacji.

04 . Teren zajmowany przez przedsiębiorstwo to 62 ha.
Na całym obwodzie znajduje się ogrodzenie żelbetowe o długości około 5 km, a całe terytorium jest pod ochroną.

05 . Naturalnie przez wiele lat intensywnej eksploatacji część wyposażenia stała się przestarzała zarówno fizycznie, jak i moralnie.
Sam Lipieck znacznie się rozrósł, zwiększając obciążenie.

06 . I tak w ubiegłym roku Europejski Bank Odbudowy i Rozwoju przeznaczył na realizację programu modernizacji zakładów leczenia 311 mln rubli na 10 lat. Generalnym wykonawcą budowy była firma SENS z Sankt Petersburga, a dostawcą sprzętu Grupa Przemysłowa EKOTON, której zakłady mam jeszcze do niedawna.

07 . W pierwszym etapie przerobiono jeden zbiornik napowietrzający i dwa promieniowe osadniki wtórne.

08 . Teraz wszystkie części wyposażenia wykonane są ze stali nierdzewnej, dzięki czemu wytrzyma znacznie dłużej niż jego odpowiedniki z metali żelaznych.

09 . Najpierw zobaczmy osadniki wtórne, a potem przejdziemy do zbiorników napowietrzających.
Chociaż proces oczyszczania ścieków przebiega w odwrotnej kolejności.

10 . Zbiorniki osadników wtórnych były używane stare, ale wstępnie dno zostało wyrównane, a burta zrekonstruowana przez specjalistów. Został wzmocniony dwiema warstwami podkładu i jastrychu oraz pokryty dwiema warstwami żywicy epoksydowej.

11 . Teraz tablica jest jak nowa.
Telewizyjni też przyszli zobaczyć, co i jak.

12 . W ramach tego postu nie chciałbym ponownie zanurzać się w dżungli i opowiadać o zasadzie działania placówek leczniczych, skoro pisałem już o tym wiele razy (linki na dole posta), ale bardzo krótko osadniki wtórne służą do separacji osadu czynnego i wody oczyszczonej biologicznie. Osad czynny osiada na dnie studzienki i jest usuwany za pomocą specjalnego zgarniacza osadu do komory osadu.

13 . W porównaniu z osadnikami wstępnymi i zbiornikami napowietrzania woda wydaje się tu już całkowicie czysta i nie pachnie.

14 . To, co i tak już bezczelne mewy używają z mocą i siłą.

piętnaście . Poniższe zdjęcie daje pewien wgląd w głębokość zbiornika.
Trwają pomiary kolejnej z kolei studzienki wtórnej.

16 . W ciągu najbliższego półtora roku do dwóch istniejących zostanie dodanych sześć nowoczesnych pomp szlamowych Ecoton.
W ten sposób do eksploatacji zostanie oddanych osiem osadników wtórnych o średnicy 40 metrów każdy.

17 . Cóż, teraz zgodnie z ustaleniami przenosimy się do aerotank. Na początek przyjrzyjmy się staremu zbiornikowi napowietrzającemu, choć ciekawie byłoby przyjrzeć się jokerowi, który wpadł na pomysł pomalowania go na radykalnie różowy kolor.

18 . Cóż, nie o to chodzi. Proces biologicznego oczyszczania w aerotankach opiera się na zdolności niektórych rodzajów mikroorganizmów do wykorzystywania zanieczyszczeń do odżywiania w określonych warunkach. Wiele drobnoustrojów (bakterie, pierwotniaki, glony) tworzy osad czynny oczyszczalni biologicznej, który będąc w ściekach wchłania zanieczyszczenia do komórek, gdzie pod wpływem enzymów ulegają one przemianom biochemicznym. Zapewnia to usuwanie zanieczyszczeń organicznych, a także związków azotu i fosforu.

19 . Czas potrzebny do zakończenia wszystkich procesów w ściekach znajdujących się w zbiorniku wg projektu wynosi około 16 godzin. Cały proces czyszczenia odbywa się przy udziale powietrza, które wchodzi przez porowate rury napowietrzające leżące na dnie. Powietrze w układzie przemieszcza się odpowiednio z turbosprężarek na układ kanałów powietrznych. Na zdjęciu przerobiony kipiący aerotank.

20 . Podczas przebudowy zbiornika napowietrzającego wprowadzono nowy schemat technologiczny usuwania substancji szkodliwych dla rzeki – związków azotu i fosforu. Uporządkowano sekcje technologiczne, zainstalowano nowy system napowietrzania, pompy, mieszadła zatapialne oraz kanały powietrzne.

21 . Oczywiście nic więcej nie trzeba malować. Do stali nierdzewnej i aluminium.
W słońcu most technologiczny świeci tak, że można oślepnąć.

22 . A oto granica zrekonstruowanych i starych aerotankowców.

W tej rundzie nie przełączaj.

W Lipiecku zakończono kolejny etap przebudowy miejskiej stacji napowietrzania - modernizację biologicznych oczyszczalni ścieków. W ramach tego etapu projektu o łącznym koszcie 368 mln rubli. zrekonstruowano trzy napowietrzacze i sześć osadników wtórnych oraz zbudowano nową stację dmuchaw. Umożliwiło to zwiększenie przepustowości obiektów ze 170 000 m3/dobę. do 221 tys. m3/dobę i zapewnić standardowy poziom oczyszczania ścieków.

W ciągu najbliższych dwóch lub trzech lat planowana jest przebudowa obiektów do obróbki i unieszkodliwiania osadów, której koszt szacuje się na 250 mln rubli.

Mówi o tym Siergiej Linew, dyrektor stacji napowietrzania MUP Lipieck.

Stacja Napowietrzania MUP Lipieck (MUP LiSA) przeprowadza mechaniczne i biologiczne oczyszczanie ścieków przepływających przez scentralizowaną sieć kanalizacyjną miasta Lipieck liczącego ponad 500 tysięcy osób. W 1975 roku na terenie miasta Lipieck oddano do użytku kompleks urządzeń do mechaniczno-biologicznego oczyszczania ścieków, przeznaczony do oczyszczania 170 tys. m3/dobę. W związku z rozwojem przemysłu i wzrostem liczby ludności miejskiej wzrosło obciążenie hydrauliczne, a także stężenie zanieczyszczeń w dopływających ściekach. Z tych powodów wymagania dotyczące jakości oczyszczonych ścieków wprowadzanych do rzeki Woroneż na poziomie MPC zbiornika rybackiego nie mogłyby być osiągnięte w istniejących oczyszczalniach biologicznych bez wprowadzenia nowych technologii, w tym usuwania pierwiastków biogennych (azot i związki fosforu).

W ramach programu celowego podjęto decyzję o stopniowej przebudowie miejskich oczyszczalni ścieków ze względu na dużą ilość prowadzonych działań oraz brak możliwości wstrzymania pracy oczyszczalni.

Całkowity koszt projektu odbudowy to 368 milionów rubli. Europejski Bank Odbudowy i Rozwoju udzielił MUP „LiSA” długoterminowej pożyczki w wysokości 311 mln rubli. Dofinansowanie z miasta wynosi 57 mln rubli.

W pierwszym etapie w latach 2008-2009. Wybudowano stację dezynfekcji UV. Sprzęt dostarczyła firma NPO LIT (Moskwa) tacki typu 88MLV-36A. Okiennice panelowe dla Uralskiego Okręgu Federalnego dostarczyła firma CJSC NPF Ecoton (Belgorod). Koszt projektu wyniósł 100 mln rubli, sfinansowany z budżetu miasta.

W ramach drugiego etapu przebudowy oczyszczalni w 2010 roku trzy osadniki pierwotne zostały przebudowane na azoto-odazotownik. W tym samym czasie wprowadzono następujący sprzęt:

— aeratory rurowe CJSC NPF „Ecoton” o średnicy 120 mm;

— dwie pompy FLYGT (Szwecja) seria 3001 o wydajności 1500 m3/h z napędem sterowanym częstotliwością do dostarczania ścieków.

Dokonano dogłębnej kalkulacji pracy urządzeń pompujących FLYGT (Szwecja) w połączeniu z napędem sterowanym częstotliwością, dzięki czemu możliwe było osiągnięcie najwyższej wydajności, a w efekcie najniższych kosztów pompowania ścieków. Jednocześnie niezawodna konstrukcja pompy zatapialnej FLYGT zmniejszyła liczbę nagłych zatrzymań sprzętu z powodu zatkania hydraulicznego i ogólnie zmniejszyła koszty operacyjne;

- cztery mieszadła zatapialne Wilo - EMUTR 221.57 - 4/12 (Niemcy) o średnicy śmigła 2100 mm do mieszania osadu czynnego w strefie beztlenowej i anoksycznej;

— pompa recyklingu mieszanki osadowej ze strefy tlenowej do strefy beztlenowej Wilo — EMU 80-1.30-4/30 S-20-4 (Niemcy) o wydajności 5000 m3/h z przetwornicą częstotliwości.

Koszt projektu to 50 mln rubli, źródłem finansowania jest budżet miasta.

W 2011 roku zrekonstruowano trzy osadniki wstępne z wymianą zgarniaczy osadu na IRPO-40 produkcji CJSC NPF Ekoton (Biełgorod). Do usuwania powstałego mokrego szlamu zainstalowano pompy FLYGT (Szwecja) o wydajności 250 m3/h wraz z przetwornicami częstotliwości. Samooczyszczająca się hydraulika FLYGT (Szwecja) pozwoliła na osiągnięcie nieprzerwanej pracy w tym obszarze. Kwota środków budżetowych wyniosła 43 mln rubli.

W 2012 roku zrekonstruowano przepompownię osadu czynnego, w której wcześniej pracowało pięć pomp obiegowych firmy ABS (Niemcy) o mocy 132 kW, które zakończyły swoją żywotność. Zostały one zastąpione energooszczędnymi pompami zatapialnymi produkcji Kaiguan ZQ 2010-3 (Chiny) o mocy 75 kW, pracującymi w trybie zautomatyzowanym. Wydajność każdej pompy wynosi 3000 m3/dobę. Pracują 1-2 pompy wyposażone w przemiennik częstotliwości, co pozwala na elastyczne dostosowanie procesu technologicznego w zależności od zmieniających się warunków i pozwala na ekonomiczne wykorzystanie energii elektrycznej.

W latach 2013-2016 przeprowadzono przebudowę oczyszczalni biologicznych (trzy zbiorniki napowietrzające, sześć osadników wtórnych o średnicy 40 m) oraz budowę nowej stacji dmuchaw. Projekt przebudowy przeprowadziła spółka Ekovodokanal LLC (Lipieck), generalnym wykonawcą była Firma SENS CJSC (St. Petersburg) oraz Lipieckstroy OJSC trust (Lipieck).

W 2013 r. kosztem 66 mln rubli zrekonstruowano zbiornik napowietrzający nr 1 oraz dwa osadniki wtórne. W 2014 roku zmodernizowano zbiornik napowietrzający nr 2 i dwa osadniki wtórne, na które przeznaczono 45 mln rubli. W 2016 roku zrekonstruowano zbiornik napowietrzania nr 3 i dwa osadniki wtórne kosztem 107,5 mln rubli, a także budowę budynku stacji dmuchaw kosztem 50 mln rubli. Na dmuchawy wydano 52 miliony rubli.

Przepustowość obiektów po zakończeniu przebudowy wyniosła 221 tys. m3/dobę.

Początkowo aerotanki wypierające wykorzystywały tradycyjny proces osadu czynnego, który nie zapewniał głębokiego usuwania składników odżywczych. Podczas przebudowy wprowadzono proces Johannesburg (JHB), który przewiduje podział aerotanku na cztery strefy funkcjonalne (rys. 1.):

1. Strefa beztlenowa, w której następuje uwalnianie biologicznie związanego fosforu. Obecność wolnego tlenu lub azotanów jest niedopuszczalna. W tych obszarach zainstalowane są urządzenia do mieszania Wilo-Emu.
2. Strefy beztlenowe z zainstalowanymi mieszadłami, w których azot azotanowy jest przekształcany w gazowy azot, a węgiel organiczny jest utleniany azotanami.
3. Strefy tlenowe, w których azot amonowy jest utleniany do azotanów, a węgiel organiczny jest przekształcany w dwutlenek węgla. Strefy te są napowietrzane. W tym celu zainstalowano polimerowe aeratory serii APKV produkowane przez CJSC NPF Ecoton. Strukturalnie napowietrzacz APKV składa się z dwóch rur zagnieżdżonych w sobie ze szczeliną powietrzną między nimi. Zewnętrzna rura włóknisto-porowata (dyspergator) wykonana jest z polietylenu wysokociśnieniowego (LDPE) nakładanego metodą pneumoekstruzji. Wewnętrzna rura perforowana wykonana jest z niskociśnieniowego polietylenu (HDPE) lub PVC. Szczelina między nimi jest podtrzymywana przez poprzeczne wkładki pierścieniowe. Do mocowania aeratorów do bicza napowietrzającego na końcach aeratorów znajdują się polietylenowe złączki z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi.

1. Strefa odgazowania, w której wolny tlen jest usuwany z osadu czynnego przed jego wprowadzeniem do obiegu do strefy beztlenowej i wprowadzeniem do osadników wtórnych. W tych strefach każdy zbiornik jest wyposażony w zatapialne pompy recyrkulacyjne mieszaniny szlamu o nominalnym natężeniu przepływu 830 l/s.

Równolegle z przebudową aerozbiorników-azotowo-odazotników zmodernizowano sześć osadników wtórnych z instalacją nierdzewnych tacek wychwytujących oraz systemem usuwania osadu z regulowanymi pompami osadu marki IRVO-40 firmy ZAO NPF Ekoton.

Ilosos stanowią jeden funkcjonalny kompleks urządzeń i urządzeń technologicznych. W skład głównego wyposażenia wchodzą: kratownica mostowa, rury do zbierania osadu wraz z kolektorami osadu oraz wózek jezdny. Korpusami roboczymi urządzenia do pobierania osadu są kolektory osadu, które zbierają osad czynny z dna studzienki. Kolektory osadu są sztywno zamocowane na rurze (rurach) odbierającej osad zbiorczy (belce) zawieszonej na stalowych przedłużeniach o regulowanej długości i wyposażonych w gumową osłonę wykonaną z oddzielnych płyt. Centralna podpora obrotowa wykonana jest w postaci zespołu łożyskowego obrotowego. Kratownica mostowa służy jako dostęp do centralnej części zgarniacza osadu. Na zewnętrznym końcu kratownicy zamontowany jest wózek jezdny, wyposażony w napęd elektryczny z bezstopniową regulacją prędkości oraz koła z bieżnikiem poliuretanowym. Opcjonalnie dostępny jest wózek z napędem na wszystkie koła. Drugi koniec kratownicy mostu spoczywa na platformie i osi środkowej. Na szczycie kratownicy mostu zorganizowana jest metalowa lub plastikowa podłoga, ogrodzona balustradami.

Pompy szlamowe i zgarniacze szlamu są przystosowane do wieloletniej nieprzerwanej pracy. W szczególności bardzo skuteczny okazał się niezwykle prosty, ale skuteczny system poboru osadu, który w przeciwieństwie do czterobelkowego poboru osadu składa się z jednej rury osadowej. Taka konstrukcja okazała się stabilna, sztywna i niezawodna w działaniu. Przyssawki są zaprojektowane w taki sposób, aby na dnie studzienki nie „występował” muł, ponieważ wyposażone są w oryginalne elastyczne gumowe płyty, które podążają za topografią dna. Dodatkowo konstrukcja z pojedynczą belką pozwoliła na zbieranie osadów o niższej zawartości wilgoci. Oczyszczacze boczne i krawędziowe pomp szlamu i zgarniaczy szlamu są dobrze zaprojektowane i łatwe w regulacji. Wózki napędowe zapewniają płynną i równomierną jazdę, a część elektryczna napędu pracuje bez przerwy w różnych warunkach temperaturowych.

Największe jednostkowe zużycie energii na pracę urządzenia przypada na zespoły dmuchaw. Uruchomienie w 2015 roku nowej stacji dmuchaw wraz z instalacją energooszczędnych urządzeń do nasycania osadu czynnego tlenem pozwoliło na znaczne obniżenie kosztów energii. Cztery dmuchawy Siemens HVSTC-Go o wydajności 21 000 m3/h działają automatycznie i wymagają minimalnej konserwacji. 2-3 jednostki są w ciągłej eksploatacji, 1-2 są w rezerwie. System kontroli łopatek umożliwia sterowanie przepływem powietrza w celu uzyskania maksymalnej wydajności przy minimalnej wydajności. Według wstępnych obliczeń oszczędności energii elektrycznej w ciągu roku wyniosą około 876 tysięcy kW lub 4,4 miliona rubli.

Do kontroli parametrów procesu technologicznego stosuje się urządzenia dozujące ścieki, powrotny osad czynny i powietrze.

Aerotanki wyposażone są w przepływomierze ultradźwiękowe typu ECHO-R 02 (Rosja), a objętość przepływu powietrza realizują przepływomierze firmy Endress + Hauser (Niemcy).

Kolejnym krokiem w przebudowie miejskiej stacji napowietrzania jest modernizacja oczyszczalni i unieszkodliwiania osadów, której koszt szacowany jest na 250 mln rubli. W 2014 roku Ecovodokanal LLC (Lipieck) ukończyło dokumentację projektową i kosztorysową dla Ecovodokanal LLC (Lipieck). Obecnie opracowywana jest kwestia finansowania projektu, którego realizacja planowana jest na najbliższe 2-3 lata.

Problem jakości oczyszczania ścieków dopływających do rzeki Woroneż (przepływającej przez trzy regiony Centralnego Regionu Czarnoziemu) jest aktualny i żywotny. Czy jest tu jakiś powód do niepokoju? Odwiedziliśmy stację napowietrzania Lipieck, aby „z pierwszej ręki” dowiedzieć się, jak tu zorganizowana jest praca, jakie zadania są teraz najpilniejsze i jak się je rozwiązuje.

Rozmowa z dyrektorem Miejskiego Przedsiębiorstwa Unitarnego „Lipetsk Stacja Napowietrzania” Jewgienijem Lisakonowem zaczęła się jakoś sama na temat siły roboczej. Z zainteresowaniem dowiedzieliśmy się, że zostały tu zachowane najlepsze tradycje pracy związkowej – w interesie pracowników firmy realizowanych jest szereg programów społecznych.

Evgeny Nikolaevich bez wątpienia najcenniejszym zasobem przedsiębiorstwa są jego pracownicy. Jakie są dla nich warunki pracy? Czy są wakaty?

14 lutego na walnym zgromadzeniu kolektywu pracowniczego omawiali palące problemy przedsiębiorstwa, konsultowali się i zdecydowali - to powszechna praktyka. Taka kolegialność łączy ludzi, panuje poczucie, że razem wszystko jest jedną rodziną. „LiSA” to nie tylko przedsiębiorstwo technologiczne, ale także przedsiębiorstwo społeczne, w którym aktywnie działa komitet związkowy, nasi pracownicy są pewni siebie i wiedzą, że ich prawa i interesy są chronione i gwarantowane. Mamy jedne z najwyższych wynagrodzeń wśród przedsiębiorstw komunalnych, a przy łącznym zatrudnieniu prawie 200 osób praktycznie nie ma obrotów. Brak wolnych miejsc pracy, wielu pracowników, którzy pracują od ponad dwóch lub trzech dekad, powstało kilkanaście dynastii robotniczych - ludzi przyciąga niezawodność i stabilność pracy przedsiębiorstwa. Znajduje się tu centrum wellness - z basenem, łaźnią parową, prysznicami, jest też siłownia i hale tenisowe. Jest stołówka, gdzie ceny są bardzo przystępne, zapewniony jest transport na dostawę do pracy. W tym roku wynajęliśmy 2 tory kąpielowe w kompleksy sportowe„Płomień” i „Lider” (wzdłuż ulicy Stachanowskiej), aby nasi pracownicy mogli z nich korzystać w dogodnym dla nich czasie.

Na podstawie układu zbiorowego przedsiębiorstwo rekompensuje pracownikom część kosztów odpłatnych usług medycznych. Zachęcamy najlepszych, pomagamy ludziom w trudnych sytuacjach życiowych. Staramy się zapewnić naszym pracownikom godne warunki pracy i wypoczynku, a ludzie to doceniają. Kiedy 23 lutego mieliśmy napięty ruch sieci wodociągowych na miejscu, nawet pracownicy z pozostałej zmiany przybyli, aby wyeliminować wypadek. Z wypadkiem poradziliśmy sobie całkowicie sami - wszystkie niezbędne materiały na wypadek sytuacji awaryjnej znajdują się w przedsiębiorstwie. Firma ma wysoki poziom społeczny, takie same wymagania stawiane pracownikom, dla których na pierwszym miejscu stawiamy profesjonalizm i odpowiedzialność za wyniki swojej pracy. Te cechy zapewniają efektywną pracę.

Siedem lat temu firma podpisała umowę kredytową z Europejskim Bankiem Odbudowy i Rozwoju na projekt przebudowy oczyszczalni ścieków. Co zrobiono w tym czasie, czy wpłynęły na to sankcje?

Bank spełnił wszystkie warunki, kwota kredytu inwestycyjnego wyniosła 311 mln rubli. Środki zostały przeznaczone na odbudowę 3 zbiorników napowietrzania, 6 osadników wtórnych oraz budowę nowej stacji dmuchaw. Po zakończeniu projektu odbudowy wszystkie wskaźniki regulacyjne dotyczące zrzutu oczyszczonych ścieków do rzeki Woroneż uległy znacznej poprawie. Teraz pożyczkę spłacamy (80 mln rubli rocznie), termin jej spłaty to I kwartał 2021 roku. Z dobrze znanych powodów bank na razie zawiesił kredytowanie w Rosji, ale później, po spłacie kredytu, czekamy na dalszą współpracę. Ponadto istnieją gwarancje od administracji miasta i regionu. Jestem pewien, że poprawnie uzupełnimy naszą historię kredytową, starannie wywiążemy się z naszych zobowiązań do spłaty środków kredytowych. Z końcem okresu kredytowania uwolnione środki zostaną skierowane na rozwój i odbudowę przedsiębiorstwa.

Jaka jest dzienna objętość oczyszczanych ścieków? Czy poziom sprzątania jest zgodny z przyjętymi standardami?

Obecnie stacja jest w stanie przetworzyć dziennie ok. 220 000 m3 ścieków, a rocznie powstaje ok. 70 000 m3 osadów. Lipieck to duży ośrodek przemysłowy, a metale ciężkie są obecne w osadach, co jest dużym problemem. Wdrożenie działań recyklingowych ma na celu zminimalizowanie usuwania osadów z ciężkimi zanieczyszczeniami na składowisko, aby zminimalizować szkody dla przyrody.

Jestem pewien, że nie wszyscy wiedzą, że wymagania dotyczące oczyszczania ścieków są znacznie bardziej rygorystyczne niż w przypadku wody pitnej. EWG nie ma tak surowych standardów i trzeba liczyć się z amortyzacją sieci, możliwościami budżetów lokalnych. Istnieje potrzeba zmiany maksymalnego dopuszczalnego stężenia, dzięki czemu norma będzie mniej rygorystyczna, jest to ważna kwestia na poziomie państwa.

- Czyli dzisiaj nie powinno się martwić o to, „co” wpada do rzeki Woroneż?

Można powiedzieć, że pod względem jakości oczyszczania nasze ścieki są zbliżone do wody pitnej. Oczyszczona i zdezynfekowana przez ultrafiolet woda wpływa do rzeki. Każdy etap oczyszczania jest kontrolowany w naszym akredytowanym przez władze federalne laboratorium. Stałą i ścisłą kontrolę sprawują również Rosprirod- i Rospotrebnadzor, regionalny wydział ekologii. Podejmowane działania mają pozytywny wpływ na poprawę sytuacji środowiskowej. Dyrektor rezerwatu Galichya Gora, który niedawno nas odwiedził, był zadowolony

NA PRZYKŁAD

Teren zajmowany przez przedsiębiorstwo to 62 ha. Oczyszczalnie - kompleksowy kompleks urządzeń do mechanicznego, biologicznego oczyszczania ścieków, dezynfekcji ścieków oczyszczonych i oczyszczania osadów.

Dziecko